聚苯乙烯泡沫内膜在空心板中的应用.ppt

4.2 静力分析结果 4.2.1 控制截面 对以上3个模型分别在2种荷载工况下进行静力计算。对计算结果提取和分析时选取三个典型控制截面： 截面1-1：支座截面 截面2-2：四分点截面 截面3-3：跨中截面 4.2.2位移分析 模型在2种工况下的受力变形云图如下： 图4-2 模型A位移云图（工况2 图4-1 模型A位移云图（工况1） 3种模型中截面3-3上的最大竖向位移值及其对比分别列于表1～表2中。 99.935 99.831 99.895 0.1236 0.1237 0.1238 Dz 3-3 C/B （%） C/A （%） B/A （%） 模型C（mm） 模型B（mm） 模型A （mm） 位 移 类 型 截 面 位 置 表2 工况2作用下的截面挠度3-3值 100.14 100.03 99.887 0.1236 0.1234 0.1235 Dz 3-3 C/B （%） C/A （%） B/A （%） 模型C（mm） 模型B（mm） 模型A （mm） 位 移 类 型 截 面 位 置 表1 工况1作用下的截面3-3挠度值 4.2.3 应力分析 3种模型在2种工况下各控制截面上的应力分析结果如下图所示。为便于对比，各截面均仅包含了空心板部位，横隔板部位均未在应力云图中示出。 图6 模型A有效应力云图 （2-2截面 工况2） 图5 模型A有效应力云图 （2-2截面 工况1） 95.809 95.865 100.059 0.06144 0.06412 0.06409 有效应力 95.160 95.400 100.253 0.06134 0.06446 0.06430 第一主应力 95.160 95.400 100.253 0.06134 0.06446 0.06430 纵向正应力 3-3 100.332 99.440 99.111 0.03020 0.03010 0.03037 有效应力 103.867 102.910 99.078 0.01563 0.01505 0.01519 最大剪应力 100.399 99.472 99.077 0.03016 0.03004 0.03032 横向剪应力 108.664 109.733 100.984 0.00008 0.00008 0.00007 第一主应力 100.399 99.472 99.077 0.03016 0.03004 0.03032 纵向正应力 2-2 100.017 86.860 86.845 0.04378 0.04377 0.05040 有效应力 107.003 86.744 81.067 0.02418 0.02260 0.02788 最大剪应力 100.006 89.991 89.985 0.01157 0.01157 0.01286 横向剪应力 1-1 C/B （%） C/A （%） B/A （%） 模型C （MPa） 模型B （MPa） 模型A （MPa） 应 力 类 型 截 面 位 置 表3 工况1作用下的各截面最大应力值 105.407 105.357 99.953 0.06151 0.05835 0.05838 有效应力 105.552 105.543 99.991 0.06141 0.05818 0.05819 第一主应力 105.552 105.543 99.991 0.06141 0.05818 0.05819 纵向正应力 3-3 100.353 100.353 100.000 0.02983 0.02973 0.02973 有效应力 100.437 100.437 100.000 0.01494 0.01487 0.01487 最大剪应力 100.405 100.405 100.000 0.02978 0.02966 0.02966 横向剪应力 98.662 97.147 98.464 0.00007 0.00007 0.00007 第一主应力 100.540 100.540 100.000 0.02978 0.02962 0.02962 纵向正应力 2-2 100.011 90.281 90.270 0.02204 0.02204 0.02441 有效应力 100.000 90.367 90.367 0.01213 0.01213 0.01342 最大剪应力 100.000 102.232 102.232 0.00567 0.00567 0.00554 横向剪应力 1-1 C/B（%） C/A（%） B/A（%） 模型C （MPa） 模型B （MPa） 模型A （MPa） 应 力 类 型 截 面 位 置 表4 工况2作用下的各截面最大应