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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据及说明 1
三、施工准备 2
四、施工组织 3
五、施工结构设置 3
六、施工流程及主要措施 4
七、施工方法 4
八、质量要求 11
九、安全文明施工措施 14
十、应急措施 14
十一、现场监督管理体系 15
十二、 危险源分析 16
十三、环境因素分析 16
一、编制依据及说明
1.1编制说明
本工程为XX电厂脱硫改造工程。因施工工期紧,且施工工程量较大,脱硫改造是本工程的一大难点。为保证本工程的顺利进行,特编制本施工方案。
1.2 编制依据
2×660MW机组脱硫提效改造施工图纸.
《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH 3022-2011。
《涂装前钢材表面预处理规范》SYT 0407-2012.
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 50727-2011.
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-1989.
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB 50185-2010.
本工程其它技术文件要求等同。
二、工程说明
工程名称:一期2×660MW机组烟气超低排放脱硫改造工程。
建设地点:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
工程规模和性质:本工程对2×660MW燃煤发电机组脱硫超低排放改造。
质量标准:达到国家和电力行业最新质量检验评定优良标准,满足达标投产要求。
2.1工程范围简介
本工程脱硫改造主要内容是:本工程将原吸收塔加高、检测并加固,将吸收塔入口烟道转向90度,原吸收塔及进出口烟道进行改造,在吸收塔入口上方1米位置增加旋汇耦合器,原有浆液循环泵不变,将现有的4层喷淋层全部更换,更换的喷淋层覆盖率为300%。并在现有喷淋层上方2米处增加一层喷淋层,新增喷淋系统流量为9900m3/h,扬程为29.5米,电机功率1400KW,新喷淋层覆盖率为300%,并在对应的喷淋层下方加装聚气环,同时为提高浆液停留时间及浆池浆液裕度,将吸收塔下部浆池提高1米。上部除雾器更换为离心管束式除尘器,并加装对应的冲洗水系统。对原有设备设施的拆除、迁移,消防系统、压力容器、起重设备等特种设备的验收取证工作。
防腐保温的施工范围,其中包括改造范围内吸收塔区、所属的各种管道及支吊架,设备及其附属设备、公用设施等保温油漆。为安全顺利的完成此部分施工内容,特编制此方案。
防腐主要工程量:
项目名称及范围
单位
数量
备注
原烟道
m2
650
净烟道(挡门前)
m2
1650
净烟道(挡门后)
m2
250
底部浆池及喷淋区
m2
450
普通区域
m2
820
托盘支撑
m2
220
临时烟囱
m2
350
保温主要工作量:
保温材料名称
规格
单位
数量
备注
彩钢板
δ=1.0mm
m2
2800
铝合金板
δ=0.75mm
m2
257
玻璃岩棉板
厚度80mm
m3
160
玻璃岩棉板
厚度60mm
m3
50
岩棉管壳
内径219mm,厚度40mm
m
111
岩棉管壳
内径159mm,厚度40mm
m
119
岩棉管壳
内径133mm,厚度40mm
m
52
岩棉管壳
内径108mm,厚度40mm
m
5
岩棉管壳
内径57mm,厚度40mm
m
70
销钉
Φ4~160mm
kg
111
自锁垫片
δ=0.5 φ65
kg
168
扁钢
50×5
m
800
自攻螺钉
M4x12
kg
100
镀锌铁丝网
Φ1.0 20x20
m2
2800
三、施工准备
1.所有施工人员,都经过三级安全教育合格,并都有相应的岗位证书。电工、火焊工、起重工、机械操作工须有认证机关颁发的特殊工种操作证,持证上岗。
2.用于本次施工的机械:25t汽车吊、200t履带吊性能良好,经过检验并验收合格。
3.工器具经检查合格,状态完好。
4.电能符合要求,现场配备电源盘。氧气、乙炔气配备齐全,氧气、乙炔放置在安全范围以内。
5.施工场地能满足施工要求且场地平整。板车行走路线提前选择,并疏通沿途障碍物。
6.施工措施经审批,且对施工人员进行技术安全交底,所有施工人员接受技术、安全交底并已签名。
7. 现场照明充足,满足夜间施工要求。
8.现场符合施工条件,工序交接等工作结束。
四、施工组织?
为保证拆除工程安全快捷,按期、保质、保量完成施工任务,项目部指定专人负责拆除任务,统一组织,严格管理,确保该工程按施工进度计划安全顺利完成。
(一)?劳动力组织?
根据施工进度计划及施工区域划分进行劳动力安排
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
项目负责人
1人
5
起重工
2人
2
技术负责人
1人
6
起
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