挡土墙墙背回填专业项目施工组织.docVIP

\\ 目 录 1、编制依据……………………………………………………2 2、编制原则……………………………………………………2 3、资源配置………………………………………………… 2 4、施工准备……………………………………………………3 5、施工工艺及方法……………………………………………4 6、墙背回填管理制度…………………………………………6 7、质量保证措施………………………………………………6 8、工期保证措施………………………………………………7 9、安全保证措施………………………………………………7 10、文明施工与环境保护措施……………………… ………8 挡土墙墙背回填施工方案 1、编制说明 挡土墙墙背的回填质量，将直接影响到边坡填方的安全性，为防止挡土墙墙背回填不到位、造成填方下陷，确保工程质量，根据相关技术规范及设计文件要求，特制定挡土墙墙背回填方案。 2、编制依据 （1）、《公路工程技术标准》JTGB-2014 （2）、《公路工程施工技术规范》JTGF10-2011 （3）、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 （4）、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012 （5）、《公路土工试验规程》JTJ50-2007 （6）、《公路桥涵设计通用规范》JTD D60-2004 3、资源配置 （1）主要管理人员 项目部主要管理人员一览表 序号 姓 名 担任职务 序号 姓 名 担任职务 1 曲江涛 项目经理 6 闫景亮 质检负责人 2 常书珍 项目总工 7 郑军 试验负责人 3 宋进美 安全负责人 8 王多志 施工负责人 4 秦荣 技术负责人 9 孟铁林 专职安全员 5 李财年 物资负责人 10 王选 测量负责人 （2）测量仪器安排 拟配置测量仪器设备表 序号 检测仪器 规格型号 数量 备注 1 ATK 宾得2000 1台 2 水准仪 DSZ2 3台 3 灌砂筒 1套 4 钢尺 50m 1把 5 直尺 3m 1把 （3）机械设备 主要投入机械设备 项次 名称 型号 数量 1 挖掘机 225 1 2 装载机 ZL50 1 3 振动压路机 20T 1 4 手扶式振动压路机 2 5 蛙式打夯机 2 4、施工准备 ①、回填前确认结构物的强度满足回填要求，隐蔽工程验收合格。 ②、确认回填原材料检验合格。 ③、确认试验室标准试验成果（包括填料的重型击实、含石量等）。 ④、用红油漆在回填部位台背水平标出每层松铺厚度的控制线， 5、施工工艺及方法 1）、施工工艺 工作准备→回填部位排水→测量放线以控制换填长度、宽度、高度→回填部位清理→开挖横向搭接→确认回填尺寸→基底夯实→检测合格→机械配合人工铺料→小型夯实机配合压路机碾压→检验合格→上层铺料 墙背填筑施工工艺流程框图 工作准备 工作准备 开挖修整碾压检测场地排水 开挖修整 碾压 检测 场地排水 测量放线 测量放线 场地清理 场地清理 确认 确认回填尺寸 材料摊铺 材料摊铺 下层摊铺合格不合格 下层摊铺 合格 不合格 2）、施工方法 （1）回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。 （2）回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶，台阶自上而下开挖成向内倾斜2%～4%横坡的台阶，台阶高0.6～0.8m，且台阶的宽度1.5～2.0m。 （3）正式填筑前，碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料的分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。墙后回填应均匀，摊铺要平整，并设不小于4%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜坡填筑。 （3）结构物强度达到设计75%，方可填筑回填材料应分层摊铺，压实时应避免使墙身受较大的冲击影响，临近墙背1m范围内，不能有大型机械形式或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。除临近墙背1m范围以外，墙后填料的填筑方法和要求基本同一般路堤。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，路床顶面最后一层填土厚度不应小于8cm。 （4）回填的部位应及时排水，若无法排除积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所掩盖并达到能充分压实的时候时，再进行充分夯实。 （4）不同性质的土应分别填筑，不得混填，透水性较小的土填筑于下部，并应做成4%的向外倾斜的横坡。强度大、稳定性好的土填于上层。 （5）基坑回填完成前加强安全围护措施，防止人员坠入坑内造成人员伤亡。 （6）压实要求： ①、本规定范围内的所有回填压实度标准从填方基底至路床顶面达到所在路基