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第八章 库存控制与物资管理 一、库存的基本概念 二、库存分析与控制 三、单周期库存模型 四、多周期库存模型 五、物资消耗定额 一、库存的基本概念 1、库存的定义 一般地讲,库存是指一切闲置的用于未来的资源。它涉及企业系统所有输入、转换和输出。 输入:人力、资金、设备、原材料、能源等; 转换:在制品; 输出:成品; 库存的基本概念 库存的基本概念 可以看出,物料在转化过程中各个状态间(从原材料、毛坯、零件到部件、成品)会存在闲置状态,这种处于闲置状态的物料就是库存。 库存是指处于存储状态的物品。或曰为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 就是企业在生产和物流渠道中各点堆积的原材料、零部件、半成品和成品,常出现在仓库、堆场、商店库房、运输设备和零售商店的货架上。 库存的基本概念 2、库存的利弊 库存的好处: 应付各种变化,起到应急和缓冲作用; 防止短缺,缩短供货周期; 提高对用户的响应性; 通过库存吸收季节性需求波动,维持生产过程均衡、平稳; 通过在制品库存维持生产过程的连续性,使生产不中断; 降低运输和生产成本 库存的基本概念 2、库存的利弊 库存的弊端: 占用资金 增加费用 企业要支付库存维持费(管理费、场地费等) 库存掩盖了生产经营中的各种矛盾; 加大风险 库存的基本概念 4、二个指标 库存周转率: 一定期间内的已消耗量 / 同期间内的平均库存 或 一定期间内的已消耗金额 / 同期间内的平均库存金额 库存周转周期(月)=12 / 一年的库存周转率 库存周转率越大即周转周期越短越好。 库存的基本概念 5、库存系统分类 1)单周期库存与多周期库存。 单周期库存:也称为一次性订货问题,即某物料在一定时期内只订货一次,消耗完也不再补充订货,其库存时间不会太长。 一般地讲,对于单周期需求,其定货量就等于需求预测量,因此,库存控制的关键是确定或估计需求量。 库存的基本概念 多周期库存:又称重复性订货问题,即对某物料的需求在较长的时间内是重复的、连续的,其库存需要不断地补充。 实际生产中,大多数库存问题都是多周期库存,它是人们研究的重点。 库存的基本概念 2)独立需求与相关需求库存 独立需求:用户(或环境)对企业系统输出的需求。如企业生产的产成品,提供给其他企业继续加工的半成品。其需求量是不确定的,一般可通过预测的方法来估算。 库存的基本概念 相关需求:又称为非独立需求,是指生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求,它依附于独立需求,可根据独立需求精确地计算出来。如自行车与轮胎之间的关系。 相关需求可以是垂直方向的(与其零部件之间垂直相关),也可以是水平方向的(与附件、包装物之间水平相关)。 二、库存分析与控制 正因为库存在企业管理实践中有正、反两方面的影响,所以,如何降低库存的负作用,强化其正面影响,做到让浪费最少而又能保证生产经营正常进行,一直是库存分析与控制所追求的目标。 库存分析与控制 1)定量订货方式(系统) 订货点和订货量固定不变; 在日常生产活动中连续不断地检查库存水平,当库存量下降到订货点RP时就发出订货通知,每次按相同的订货量Q补充库存; 关键是要确定Q、RP; A类物资可采用此法进行控制; 定量控制库存系统的模型 库存分析与控制 2)定期订货方式(系统) 有一个预定的库存水平(HSL); 按预先确定的周期检查库存水平并随后提出订货,将库存补充到预定的目标水平; 该系统没有订货点,每次定期检查,在现有库存量的基础上补充订货; 关键是要确定固定检查期(T)和预定的库存水平(HSL); ABC管理方法原则: A类物品:应集中力量进行分析与控制以减少库存,要较准确地确定定货点和定货量; B类物品:进行正常地控制,可按经济批量定货; C类物品:尽可能简单地控制,可保持较大的库存; 三、单周期库存模型 基本思路: ? 订货量等于需求预测量 ? 库存控制的关键:确定或估计需求量 ? 预测误差的存在导致二种损失(成本): 欠储(机会)成本:需求量大于订货量导致缺货而造成的损失。 超储(陈旧)成本:需求量小于订货量导致超储而造成的损失。 ?机会成本或超储成本对最佳订货量的确定起决定性的作用 单周期库存模型 1、期望损失最小法 比较不同订货量下的期望损失,取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。 单周期库存模型 已知:单位成本:C/件,单位售价:P/件 降价处理:S/件 则: 单件机会成本:Cu=P - C 单件超储成本:Co=C-S 当订货量为Q时,期望损失为: 单周期库存模型 例.某商店挂历需求的分布率: 单周期库存模型 2、期望利润最大法 比较不同订货量下的期
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