第二节教材流体输送设备_2.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * 1.机体 机体的结构形式可分为立式、卧式、角度式和对置等多种形式。由机身、中体和曲轴箱（机座）三部分组成。 2.气缸 压缩机产生压缩气体的工作空间，设计有活塞运动的死点，形成气体的余隙，降低汽缸内部的真空度便于活塞的往复运动的启动。 工作原理 结构、工作原理与往复泵相似。 但因气体密度小、可压缩的特性，决定了压缩机的阀门更加轻巧、灵活。 工作循环： 压缩?排气?膨胀?吸气 绝热压缩 等温压缩 吸气 排气 压缩 膨胀 p V1 V4 V3 多级压缩 性能和应用 排气量大，出口压力大，润滑油污染气体。 适合于远程输送。 在生物制药中常选用无油静音空压机生产和输送洁净空气。如发酵罐所需要的空气生产和输送等。 循环水真空泵 悬片式真空泵 水力喷射泵 四、真空泵 定义：从设备中或系统中抽出气体，使其处于绝对压强低于外界大气压的状态，所用的输送机械称为真空泵。实质上真空泵也是气体压缩机械，只是它入口压强低，出口为常压。 1、水环真空泵 水环真空泵的外形呈圆形，外壳内有一个偏心安装的叶轮，上有辐射状叶片，水环真空泵的壳内注入一定量的水，当叶轮旋转时，在离心力的作用下将水甩至壳壁形成水环水环具有密封作用，使叶片间的空隙形成大小不同的密封室。当小室增大时，气体从吸入口吸入，当小室从大变小时，气体由压出口排出。 。 水环真空泵可以造成的最高真空度为83.4×103Pa左右，它也可作鼓风机用，但所产生的表压强不超过98.07×103Pa当被抽吸的气体不宜与水接触时，泵内可充以其它液体。 此类泵结构简单、紧凑， 易于制造和维修。但泵 的效率较低，一般为 30%～50%。另外， 该泵产生的真空度 受泵内水温的限制。 2、喷射泵 喷射泵是利用高速流体射流时静压能转换为动能而造成的真空将气体吸入泵体，在泵内与射流流体混合，气体及工作流体一并排出泵体。 喷射泵的工作流体可以是水，也可以是蒸汽。单级蒸汽喷射泵可以达到90%的真空度，为要获得更高的真空度，可以采用多级蒸汽喷射泵。喷射泵结构简单，无运动部件，但效率很低，工作流体消耗很大。 本章学习内容 流体输送机械 循环水真空泵 旋片式真空泵 水力喷射泵 离心泵的类型和选用 离心泵 离心泵的结构和工作原理 离心泵的性能参数和特性曲线 离心泵的安装高度 其他类型的泵 螺杆泵 齿轮泵 往复泵 离心式鼓风机 通风机 气体输送机械 离心式压缩机 往复式压缩机 真空泵 往复泵的结构和工作原理 往复泵的特性曲线 旋转泵 计量泵 旋涡泵 隔膜泵 蠕动泵 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * (3)三联泵 —排液较均匀 (2)双动泵： 往复泵 l 具有自吸能力，不必灌液 l 安装高度也受限制，无汽蚀现象 2、与离心泵比较： l 流量与压头几乎无关 由于受泵的部件机械强度和原动机功率的限制，泵的扬程不可能无限增大。 压头越大，漏损越大。 l 输液量不均匀、不连续 多缸泵（各缸曲柄有相位差） 流量调节： ①改变往复速率或冲程； ②回(旁)路调节 ——能损大。 不可关闭出口阀启动； 适用于小流量、高压头、输送高粘度流体比离 心泵效率高 不适于腐蚀性流体、悬浮液 功率和效率计算同离心泵 ——精确调控流量 计量泵(比例泵)（metering pump） 柱塞式计量泵 蠕动计量泵 2、旋转泵 旋转泵靠泵内一个或多个转子的旋转来吸入或排出液体，又称转子泵 1）齿轮泵 泵壳内有两个齿轮。一个用电机带动旋转，另一个被啮合着向相反方向旋转，吸入腔内两轮的齿互相拨开，形成低压而吸入液体，被吸入的液体被齿嵌住，随齿轮转动而达到排出腔 ，排出腔内两轮的齿互相合拢，形成高压而排出液体。齿轮泵可以产生较高的压头，但流量较小，用于输送粘稠的液体，但不能输送含颗粒的悬浮液。 齿轮泵(Gear pump) 齿轮泵 适用于输送高粘度液体或糊状物料，但不宜输送含固体颗粒的悬浮液。 2）螺杆泵 螺杆泵分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵等 图（a）为单螺杆泵，螺杆在具有内罗纹的泵壳中偏心转动，将液体沿轴向推进，最终沿排出口排出。（b）为双螺杆泵，工作原理与齿轮泵十分相似，利用两根相互啮合的螺杆来输送液体。 螺杆泵的压头高，效率高，无噪音，适用于高粘度液体的输送。 往复泵、旋转泵均属于正位移泵。 螺杆泵 螺杆泵压头高、效率高、无噪音、适用于输送高粘度液体。 3）旋涡泵 旋