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开平东环大桥双索面预应力砼斜拉桥
复合式牵索挂篮操作规程
一、主要操作步骤
1.挂篮前移准备工作
操作步骤
配合部门
注意事项
编号
动作
1
主次纵梁的移机门架利用手拉葫芦前移并锚固
杂工班
主移机门架过螺丝连接板时谨慎操作,不损坏螺丝接头
2
索力转换,使索力传至已浇混凝土梁段上,拆除牵索拉杆系统
监控单位、挂索班
主梁预应力张拉完成,根据监控指令,操作塔内千斤顶张拉斜拉索
3
拆除主纵梁上的止推机构
杂工班、机材部、安全部
4
拆除主纵梁尾部吊杆
杂工班、机材部、安全部
5
前吊带和中锚杆同时下放,挂篮下降0.3m,主、次纵梁均落至移篮门型框架上,箱梁底模脱模
杂工班、机材部、安全部
吊杆和千斤顶在安装前必须进行检查。
6
拆除中吊杆,辅助梁移机门架前移并锚固
杂工班、机材部、安全部
7
拆除辅助梁后锚固吊杆,安装顶推千斤顶
杂工班、机材部、安全部
2.挂篮前移操作
操作步骤
配合部门
注意事项
编号
动作
1
挂篮整体由辅助梁的前移带动,辅助梁前移借助行程为1.1m的千斤顶顶推完成。千斤顶油缸固定端销接在辅助梁移梁门架上,活塞杆端的横销插入辅助梁下部的销孔内。
杂工班、机材部、安全部
注意观察各千斤顶是否同步
2
油缸顶推水平方向1.0m(辅助梁销孔间距为1.0m),取出横销,千斤顶回油,油缸回缩。
杂工班、机材部、安全部
监控前移平衡情况,随时监控移机油泵油压值,出现异常随时停机查找原因
3
人工将横销插入辅助梁后一个销孔上,重复上一个动作。
杂工班、机材部、安全部
4
移篮前用全站仪测放出该节段的挂篮本次行走终止线和桥中轴线,确定挂篮在纵桥向的位置。
杂工班、机材部、安全部、测量组
5
在顶推前移的过程中,遵循对称、同步、均衡的原则,尽量保证挂篮整体平移,随时纠正挂篮的偏位。
杂工班、机材部、安全部、测量组
3.挂篮提升定位、锚固和精确调整立模标高
操作步骤
配合部门
注意事项
编号
动作
1
挂篮前移就位后,安装辅助梁后锚杆
杂工班、机材部安全部
吊杆和千斤顶在安装前必须进行检查
2
安装中吊杆,然后缓慢同步提升前吊带、中吊杆,挂篮上升
杂工班、机材部、安全部
提升必须由专人统一指挥,时刻关注油表读数及千斤顶行程。
3
调整挂篮平面位置,中吊杆张拉锚固
杂工班、机材部、安全部、测量组
千斤顶不能回油,调整标高时需时刻关注主吊杆油压,防止吊杆过载。
4
安装止推机构、主纵梁尾吊杆
杂工班、机材部、安全部
5
调整主纵梁反顶标高调节装置,使挂篮精确定位,并满足预变形设置要求
杂工班、机材部安全部、测量组
千斤顶不能回油,调整标高时需时刻关注主吊杆油压,防止吊杆过载。
6
安装索牵引系统,连接主纵梁牵索张拉机构与斜拉索,初张拉,形成前支点
杂工班、机材部安全部、监控、挂索班
梁端挂索前必须确认水平止推装置已经安装完成
7
调整挂篮模板标高到设计位置
杂工班、机材部安全部、测量组
4.混凝土浇筑
操作步骤
配合部门
注意事项
编号
动作
1
安装钢筋、模板
专业班组、杂工班、测量
符合设计及其规范要求
2
斜拉索第二次张拉
杂工班、挂索班、监控
混凝土浇筑一半,根据监控指令第二次张拉
3
养生、主梁预应力张拉
张拉班
符合设计及其规范要求
4
准备下一节段
二、重点注意事项
1.吊杆,张拉凳,千斤顶在使用前必须进行检查。
2.吊杆连接器接长前,必须在吊杆上标记准确的螺纹啮合终点位置。
3.吊杆、吊杆板凳、垫梁、千斤顶安装时必须调平对中,确定安装各部件承载底面必须垫实安稳,各部件受力均位于一条线上。
4.安装水平止推时,水平止推锚梁面必须垫实橡胶垫,确保锚梁与混凝土锚块接触充分。安装完成后画定起始位置线,在初拉及浇筑过程中对此初始位置线进行观测,确认是否有位移,如有位移须立即停止施工并查找原因处理完成后方可施工。锚箱内控上壁必须与斜拉索锚环紧密接触,防止位移冲击。
5.安装水平止推拉杆时,拉杆花篮螺杆每端螺纹啮合长度不小于12cm,确保拉杆受力符合规范受力要求。
6.各步骤中需操作千斤顶时,必须由专人统一指挥,操作人员必须听从指挥,协调统一,熟记操作规程。
7.挂篮在行走及使用中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。
8.挂篮在行走时,必须两侧同步进行,保证挂篮整体平移。随时监测挂篮偏位情况,并做好记录,及时纠正。
9.在浇筑混凝土过程中定时检查吊杆装置和监控模板接缝,并做好记录。发现问题,立刻停止浇筑作业,待处理妥善方可进行浇筑。
10、挂篮施工必须遵守对称,均衡原则。浇筑顺序从挂篮前端往后浇,左右对称,先从边腹板开始浇筑,确保斜拉索先受到力。
11、在浇筑混凝土过程中定时检查吊杆装置和监控模板接缝,并做好记录。发现问题,立刻停止浇筑作业,待处理妥善方可进行浇筑。
12.在进行落篮,行走作业前必须对挂篮,千斤顶,吊
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