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第九章　干燥设备 干燥方法有： １.空气干燥：利用加热后的热空气，将热空气带入 干燥器并传给物料。空气即是载热 体，又是载湿体。如气流干燥、沸 腾干燥、喷雾干燥。 ２.加热面传热干燥：利用物料与热表面相接触的方 法传热给湿物料。空气是载湿 体，如真空干燥。 ３.红外线干燥：利用红外线辐射作为热源，向 湿物料供热。优点：安全、卫生、干燥速度 快，但耗电量较大。 ４.冷冻升华干燥：将物料冷冻至冰点以下，使 水分结冰，然后在较高的真空度下，使冰直 接升华为水蒸气而除去。 ５.微波干燥：在微波电磁场的作用下，使物料内部的 极性分子（如水）产生振动，振动的能 量使被干燥的物料发热，从而达到去除 水分的目的。 目前生化产品的干燥较广泛采用空气干燥法, 空气干燥设备按工作原理分为：气流干燥、沸腾 干燥和喷雾干燥。 气流干燥： 1）直管式气流干燥，用于味精和葡萄糖晶体的 干燥 2）脉冲管式气流干燥，多用于制药工业 3）旋风气流干燥，多用于制药工业 离心式喷雾干燥，多用于酶制剂、 抗生素、酵母的干燥 喷雾干燥 气流式喷雾干燥，用于核甘酸、 酶制剂、抗生素的干燥 压力式喷雾干燥，多用于酵母的干燥 单层卧式多室沸腾干燥，用于柠檬酸 晶体、葡萄糖酸钙等的干燥 沸腾干燥 沸腾造粒干燥，用于葡萄糖、酶制剂和 味精干燥 　第一节 　气流干燥 一、气流干燥原理、特点和形式 工作原理：利用热空气与粉状或颗粒状物料在流动过程中充分 接触，气体与固体物料之间进行传热与传质，从而 使湿物料达到干燥的目的。干燥时间一般为１－５ 秒. 气流干燥特点：干燥强度大； 干燥时间短，物料不会发生变 化；设备结构简单，生产能力大；适用性 广，可适用于粉状、粒状、碎块状以至泥状 物料的干燥。 形式： 长管式气流干燥器（长度１０－２０米）， 短管式气流干燥器（长度４米）， 旋风气流干燥器。　　　　　 对物料有一定的磨损，不适用对晶体有一定要求的物料，同时对粘性很强的物料也不适用气流干燥。 （一）典型的气流干燥器－－－－长管式气流干燥味精流程 由于长管式气流干燥器的干燥管很高，对房屋建筑、操作运行和设备检修等带来不便，因此在生产中较多以旋风式气流干燥器代替长管式气流干燥器。 带有物料的气流在气流上部以切线方向进入干燥器，在干燥器内呈螺旋状向下至底部后再折向中央排气管排出。 第二节 流化床干燥 一、　沸腾干燥原理、特点和型式 流化床干燥：又称沸腾干燥，利用液态化技术，即利用热的 空气使孔板上的粒状物料呈液化沸腾状态，使 水分迅速汽化达到干燥的目的。 沸腾造粒干燥：利用流化介质（空气）与料液间很高的相对气 速，使溶液带进流化床就迅速雾化，液滴与原 来在沸腾床内的晶体结合，进行沸腾干燥。 沸腾干燥特点：传热传质速率高；干燥温度均匀，控 制容易干燥、冷却可连续进行，有利 于连续化和自动设备结构简单，生产 能力高。 三.　喷雾干燥 （一）　喷雾干燥原理及方法 1.喷雾干燥：利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的 液体喷成雾状，形成具有较大表面积的 分散微粒同热空气发生强烈的热交换， 迅速排除本