动液面自动控制技术在螺杆泵采油工艺中的研究及应用.doc

PAGE PAGE 1138 动液面自动控制技术在螺杆泵采油工艺中的研究及应用 李拥军 孙森 傅剑辉 新疆油田公司采油一厂 摘 要：螺杆泵采油工艺是一项节能型综合配套机械采油工艺技术，与机采井相比有很多优点，但在应用中经常出现定子与转子抱死、定子橡胶脱落、杆柱断脱和举升能力不足等问题，并造成螺杆泵早期失效。该论文通过把油井动液面作为被控参数，应用油井动液面自动控制技术，自动改变地面驱动装置的转速，使地层的供液能力与螺杆泵的排量相匹配，以达到智能控制的目的。 现场实践证明，该项技术有如下优点：（1）有效的控制了泵的正常工作沉没度；（2）解决了供液不足给螺杆泵造成的不利影响，保证了井泵之间工况的合理匹配；（3）减少了抽空磨损，延长了螺杆泵的使用寿命；（4）提高了泵效；（5）为供液能力不足以及井泵匹配不合理的井，提供了一种科学采油的地面管理技术手段。 该装置的推广应用将有效解决井泵匹配不合理给生产造成的不良影响，使采油技术达到一个新的高度——数字化智能采油自动控制系统。 关键词：螺杆泵；动液面；控制技术；研究应用 1.概述 螺杆泵采油工艺是指利用地面驱动装置，通过抽油杆柱传动扭矩，带动井下单螺杆泵工作，来开采高粘度、高含沙和高含气原油的节能型综合机械采油技术。 该技术具有装机功率小，运动部件少，没有阀件和复杂流道，水力损失少，介质连续吸入和排出，不易砂卡的优点。不足之处是：机械磨损快，寿命短。 1992年我厂先后在二西区、四2区、红浅等区块进行了螺杆泵采油的前期试验。1998年以来，针对高粘稠油和出沙井，我们筛选引进了四种型号的螺杆泵，分别应用于红浅高粘度稠油井及稀油井出沙井上应用试验。这四种型号螺杆泵及主要工作参数见表1。 序号 型号 最大外径 理论产液 转速 备注 1 LYB40/220 90/76 5.7/28.8 40/140 上海亦昌 2 EPBH 90/76 1.5/7.9 40/160 天津泵业 3 GLBX80-30 88.9/76 2.0/8.7 50/250 辽宁福泰 4 GLB50-27 90/76 2.3/7.5 60/105 天津立林 表1 螺杆泵型号及主要工作参数 在现场试验过程中，曾多次出现定子与转子抱死、转子脉动转动、定子橡胶脱落、杆柱断脱和举升能力不足等井下事故，造成螺杆泵早期失效。其生产运行情况见表2。 统计数据表明，供液能力强的井，螺杆泵的工作有效期相对较长。反之较短。其原因：一是产品制造质量较差；二是油井的供液能力动态变化，造成匀速转动的螺杆泵无法与油井的供液量相匹配。 油井供液能力不足造成事故的原因是：泵开始工作时沉没度较高，供液充足，泵能正常工作；当运行一段时间后，液面下降至泵入口处时，所吸入的井液不足，压能转化为热能，导致定子温度升高，此外由于泵没有了沉没度，井液中的溶解气大量析出，使泵排出的气液混合物中的液体比例降至很小，甚至从套管中直接吸入气体，致使泵长时间在排气状态下工作，由于没有足够的液体润滑，摩擦热不能及时散发，定子橡胶急剧升温，使橡胶膨胀增加了对转子的抱紧力，抱紧力又促使摩擦力增加，这种恶性循环就会使橡胶很快烧焦，最终导致泵过早失效。 因此，控制好动液面，保持泵的正常工作沉没度，是螺杆泵采油工艺技术应用的关键。 井 号 泵型号 下泵时间 工作 天数 备注 H2003 LYB40/220-11B 98.12 241 停产，定子磨损 H6078 LYB40/100- 98.09 212 停产，定子磨损 H2229 LYB40/220- 99.04 134 停产，定子磨损 H3199 LYB40/220- 99.04 67 停产，定子磨损 42005 LYB40/100- 99.05 201 停产，定子磨损 42030 GLBX8030 01.10.11 142 定子磨损，返修 42044 GLBX80-30 01.10.11 189 定子磨损，返修 7-25 GLB50-27 02.6. 55 出砂泵卡 1764A EPBH 0 73 定子磨损，返修 2-31 GLB50-27 02. 230 工作正常 表2 螺杆泵井生产运行情况 2.动液面自动控制技术研究 2.1研究内容及目的 本课题研究的主要内容及目的是：研究一种装置，该装置能判断油井的动态供液能力,并能反馈信号，自动改变螺杆泵地面驱动装置的转速来控制泵的排量，使之适应地层的供液能力，做到泵与供液能力合理匹配。 2.2动液面自动控制技术应具有的条件 油井动液面自动控制技术研究以油井动液面为被控参数，实现自动控制泵的采油能力与油层的供液能力相适应为目标，该技术必须具备以下三个条件： (1)能自动测取井口动液面； (2)能根据动液面测量信号自动发出指令； (3)能根据接收指令来自动改变转速。 2.3 单井采油自动控制仪