酚醛树脂污水处理.docVIP

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污水处理,就到污水宝! 有污水需要处理的企业,可以进入污水宝平台咨询! 酚醛树脂污水处理 跟生产糠醛、酚醛树脂时会产生大量含有糠醇、酚醛、糠醛、甲醇苯酚污水。为了使污染水被净化,以再利用作为反应物洗涤水,为此净化这样污水显得十分重要。 由于这类污水杂质含量大,不能使用常见有机溶剂废水处理法(臭氧化作用、化学试剂作用下氧化、吸附等)。最有效方法将有机杂质转变成容易析出溶解度小化合物。可以通过与糠基化合相同工艺条件进行第二次聚合,将它们转变成固体化合物,甚至将其苯酚甲酚转变成树脂,然后成固体组分。聚合反应,不参加反应挥发物可通过蒸馏分离掉。 一、含酚醛树脂废水处理方法 实验室试生产条件下,对浓污水蒸馏废水混合物进行了第二次聚合。 试验室条件下,带有回流冷凝器搅拌 反应釜,加入50-100升污水,添加必须量硫酸,使PH达到预定值。为了防止聚合过程树脂粘附反应釜壁上,以及形成整块凝固物,反应釜加入能够吸附树脂木质粉。按给定条件加热反应混合物,然后将它冷却,加入已知乳液使PH达到6-8,使木质粉硫酸钙沉淀,通过真空吸滤器析出。 按照滤出水原料水相应COD值评价净化程度,研究了下列参数对它影响:PH(即添加硫酸量)、温度加热持续时间、添加木质粉量。 大多数情况下,有效净化程度与介质反应温度有关。当PH由5.0降到2.5时,净化程度由15%增长到75%(反应持续时间——1小时、温度95℃)。随着温度从20℃提高到95℃,净化程度由20%增长到75%(反应持续时间——1小时、PH=1)。反应持续时间从1小时改变到5小时,对水净化程度无影响(温度——95℃,PH=1)。当木质粉量从10%减少到2.5%时,树脂粘附玻璃壁上。? 由此得出净化污水条件如下:PH=1-2.5(添加0.4-2.4%浓硫酸就能达到),温度——95℃,反应持续时间——1小时,添加木质粉量——5-10%,这样试验条件下,污水COD从197克O2/升降到35-42克O2/升,相应有净化程度为78-82%。 工业试验带有回流冷凝器搅拌器、附有加热冷却反应混合物夹套反应釜进行。加50升生产污水(COD——184克O2/升,PH=5.0)到反应釜,加1.2公斤硫酸使用权PH到2,添加8.8公斤湿度为50%木质粉,然后升温到95℃,反应混合物搅拌1小时,然后将它冷却到20℃,添加一定量已知乳液(20%浓度)搅拌下使之。得到浆液引入到沉淀池,澄清水COD为27.6克O2/升,(净化程度——85%)。由木器厂质粉吸附固体树脂硫酸钙形成沉淀,输送到工厂泥渣堆场。 为了使经过第二次聚合制得水进一步净化,将它们试验室条件下,利用高度为40cm,装有温度计回流冷凝器分馏柱进行蒸馏。98-100℃蒸汽温度下,分出二个馏份,第一、第二馏份及釜残留物体积比为3:88:9,它们COD分别为12.1、4.7、246.2克O2/升。因为,第一馏份易挥发凝聚物,而釜残留物高沸物。水净化程度(第二馏份)提高到98%。 工业上采用下列流程:将污水池污水泵入反应釜,加入木质粉硫酸,反应混合物加热1小时之后将它冷却,利用已知乳液,真空过滤器过滤,沉淀送到废渣堆场,滤液送到蒸馏釜,这里取出第一馏份——水相有机馏份,可以再利用作为制备酚醛树脂第一次水洗水;第二馏份可以利用作为制备酚醛树脂第二次水洗水;应用过后水再次导入到污水池。 由生产丙烯基单体废水回收丙烯醇? 由生产丙烯基单体废水回收丙烯醇,并将它加以利用少废工艺建立对于原料综合利用具有很大意义。 生产二丙烯基邻苯二甲酸酯时,它废水含有45-150克/升丙烯醇、22-23克/升邻苯二甲酸单丙烯酯、10-11.6克/升氯化铜、170-176克/升氯化钠、2.9-3.0克/升邻苯二甲酸。制备1吨二丙烯基邻苯二甲酸酯情况下形成1.2M3废水。生产二乙烯乙二醇二丙烯酸酯时,它废水含有25-150克/升丙烯醇、48-62克/升二乙烯乙二醇、70-73克/升氯化钠、59.5克/升氢氧钠、16.5克/升碳酸钠。制备1吨二乙烯乙二醇二丙烯酸酯时,形成1.1M3废水。 由生产丙烯基单体废水回收丙烯醇,并将它重复利用到二乙烯乙二醇二丙烯酸酯合成去,将会使生产1吨二丙烯基邻苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯节约可贵资金。提出了由生产丙烯基单体废水回收丙烯醇共沸精馏物理-化学规律研究回收丙烯醇原则工艺流程。 为了确定回流量,使用了恒定压力下循环方法,各种温度下丙烯醇理论分级计算,研究了生产二丙烯基邻苯二甲酸酯及二乙烯乙二醇二丙烯酸酯废水汽-液平衡体系。为此,蒸馏釜加入带有确定丙烯醇组分废水,并加热到沸腾,纪录下测量温度。收集冷溶液返回到蒸馏釜。建立平衡(经过5

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