SAP-ERP系统QM质量管理模块培训资料.pptVIP

物料主数据中可以控制: 收货中的质量管理 过程检验 出货检验等等 所有的任务清单,包括QM中的检验计划, 有三层结构: Level 1: 表头信息 Level 2: 工序信息(检验工序) Level 3: 检验特性 检验批可以由不同的途径建立: - 收货- 工单的核发- 为客户建立交货- 公司内部的货物移动- 批次物料的期限监控- 人工建立检验批 可以在检验批中为计划的检验特性记录检验结果. 可以记录缺陷,归档任何不可预见的问题. 如果必要,可以建立质量通知单进一步处理这些问题 可以基于检验规格进行特性(生产中的检验点的评估) 如果必要,可以通过质量订单确认人工和机器工时 在检验批中为计划特性(定性或定量)记录检验结果.根据预先定义的评估模式可以评价特性. 可以使用YES/NO或基于特性代码为定性特性确认结果. 可以为定量特性记录以下结果: - 结果总结记录 (例如, 平均值和标准偏差)- 分类记录- 单一值 (每一单独测量值被记录) 结果在统计中更新,可用来质量控制目的 .利用QMIS 可以评估和监控这些数据. 可以在确定格式中记录不可预见的问题. 缺陷记录,包括问题的描述,可以产生质量通知,以便进一步处理.. 在结果记录过程中有几个步骤. 记录结果, 作出评估(接收/不接收). 关闭特性. 一旦所有的检验特性都关闭,做出使用决策后检验批完结 * * * * 一旦使用决策做出,系统决定该检验批的质量记分. * * * * * 为了建立证书,需要定义证书概况,可以根据以下标准证书和格式来定义: - 分析证书-工作测试证书- 检验证书 在证书概况中,系统预先定义了一些信息,例如:数据来源,输出格式, 主检验特性.  货物发运时证书被建立.证书建立的过程可以是自动的 证书的收件人地址来自客户主档 可以使用ArchiveLink对证书归档. 销售订单 客户服务 生产计划 生产 交货 采购 物料管理 服务 交货 1 3 7 8 库存 QM 物料计划 销售 生产 生产过程中的检验 对生产订单的收货 创建部分检验批 生产流程中的质量管理 l 收货 l 批次管理 l 报废记录 l l 评估 批次分类 l 采样确认 l 创建检验批 l 操作 +检验特性 l 缺陷记录 Order Release 订单释放 Goods Movement 货物移动 Inspection During Production 生产过程中检验 Order Confirmation 订单确认 Production Planning 生产计划 生产过程中的质量管理 Insp .lot 4711 采样计算 生产订单 1004711 工艺路线 Oper . 10 Oper . 20 Oper . 30 Oper . 40 抽样 订单下达 生产中检验 ? SAP AG R 缺陷记录 检验批量 4711 检验部分批：1 特性. 目标 实际 长度 50mm 49,8 宽度 30mm 31,2 Nr Nr . . 任务 Q- 通知 生产订单处理流程 生产过程中的检验 订单创建 收货 订单确认和收货 使用决策和入库 使用决策 库存入库 订单创建 订单下达 收货 生产入库的检验 生产流程中的质量管理 采购收货中的质量管理 1 2 3 销售流程中的质量管理 业务过程中的质量检验 销售发货中的质量管理 销售订单 生产计划 Production 物料管理 服务 交货 1 7 物料计划 销售 生产 采购 库存 客户服务 交货 发货检验 质量证书 QM 销售发货中的质量管理 ? R 销售订单 检验批 证书 交货 仓库 生产 A A 批次 Insp. lot: 4711 Batch: C1 ü 销售发货中的质量管理 ? R 服务 交货 l 控制数据 l 检验批 l 批次确定 l 质量证书 销售订单 l 客户指定检验标准 l 客户物料信息 l 客户抱怨 l 退货检验 售后服务中的质量管理 销售订单 生产计划 Fertigung 物料管理 服务 交货 1 物料计划 销售 生产 采购 库存 客户投诉管理 退货检验 QM 8 交货 客户 服务 售后服务中的质量管理 R 更新统计值 服务 修理 后续交货 贷项请求 Company Credit Memo Company Credit