采矿工艺管理制度.docVIP

采矿工艺管理制度 一、采矿工艺的选择，应力争为当前最先进的工艺流程，由有资质的设计单位进行设计。禁止采用国家明令淘汰的落后工艺。 二、工艺设计完成后应充分考虑风险评价结果，并按照法律法规的要求进行审批。 三、企业应妥善保存设计文件和图纸，包括地质图（水文地质图和工程地质图）、矿山总平面布置图、采掘工程平面图、井上和井下对照图、通风系统图、提升运输系统图、供配电系统图、方排水系统图、和避灾线路图等。 四、采用的采矿方法及结构参数适合揭露的矿体地质条件。 五、设备设施之间、各工序之间要相互匹配，满足企业生产的要求。 六、按照设计的要求进行回采、布置矿房、矿柱，对地压活动进行有效检测，并及时处理采空区。 七、在规定的范围内开采。 通风系统管理制度 1、车间必须有通风负责人，各班组必须有一名通风员。 2、公司的通风系统要合理。并要建立通风系统图，通风系统图要及时填绘。主、局扇风机要有指定人员负责管理。 3、车间必须对井下的通风设施加强管理，风门、密闭、风桥等设施必须严密不漏风。井下一切采空区、废巷要及时密闭。 4、车间要经常对井下的粉尘、防火、温度等情况进行检查，发现问题及时处理。 5、公司安全部每月必须对井下进行一次测风及通风检查。 顶底板分级管理制度 1、加强矿井的生产地质工作，水文地质管理工作。搞清楚采场、矿房的顶底板岩性，矿体厚度，倾角等赋存条件、地质构造、节理裂隙和水文地质情况等，为采场设计，作业规程编制提供可靠依据。 2、认真编制采、掘作业规程，合理开采和掘进，杜绝乱采滥掘。 3、掘进巷道采取光面爆破，岩石较破碎时采用锚喷支护，锚喷支护必须穿层打锚杆，岩石破碎或不适宜采用锚喷支护时，采用木支护，并在梁上插上背板等。 4、及时敲帮问顶，找掉破碎岩石。 5、掘进遇地质构造，岩石破碎，节理发育，岩石松软时，要采取超前支护的方法。 6、矿体围岩坚硬，不破碎时，回采过程中要留下矿柱，以支撑顶底板。 7、加强矿压观测，掌握顶板活动和来压规律，如发现采场内有大面积冒顶预兆时，要迅速撤出所有人员，制定可靠的安全措施，在确保安全的情况下，方可恢复生产。 设备安全管理制度 1、加强设施、设备管理和检修、维修，并有一名主要领导分管这项工作。 2、矿井应建立设施、设备管理和检修、维修台帐、卡片、设备牌板，绘制设备分布图，标明设备规格、型号。 3、机电设备要做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班检查维修，发现问题及时处理。严禁设备带病运转。 4、主要设备（绞车、水泵、风机、变压器、罐笼等）的安全防护装置必须明确专人负责，挂上专责牌，专责人员必须建立岗位责任制。 5、立井断绳保护装置、斜井防跑车装置，地面避雷装置俱全，灵敏可靠，设备有防触电的安全措施。矿井主要领导经常组织有关人员进行检查，发现问题及时处理。 6、井下供电要做到“两齐”（电缆悬整齐、设备峒室清洁整齐）：“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）；“一坚持”（坚持使用漏电继电器并保持动作灵敏可靠）。 7、设备管理和操作人员爱护设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开车后要注意运转情况，发现问题及时报告领导和有关人员进行处理。 8、严格执行操作规程，严禁违章指挥和违章操作，杜绝事故的发生。 9、加强设备管理和维修，保证设备正常运转。 防排水系统管理制度 1、加强矿区水文地质的勘察与防水设计，摸清矿区地下水情况。 2、加强排水设备的检修保养，保持排水设备、设施的正常完好，矿井一旦涌水加大，能及时有效排出。 3、每年雨季前，组织一次防水检查，编制防水计划，确定防水责任人员。 4、在地表陷落区的废弃井巷要严密封堵，并在周围挖掘排水沟，地表塌陷、裂缝区周围，要设截洪沟或挡水提，严防向塌陷区漏水。 5、按规程要求配备防水设备及设施。 6、生产期间水仓尽量排空，留出足够的空间应付突然涌水事故。 7、加强探水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，摸清地下采空区及含水层的水情，以便早采取措施。 8、工作面发现透水预兆，如顶板淋水增大、底板涌水、巷壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、有水叫声时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施进行处理，并迅速报告矿井领导。如情况危急，必须发出警报，立即撤出受水威胁地点的人员。 9、矿山应制定井下事故应急预案，应使每个员工熟悉井下水害事故应急预案，每年雨季之前进行一次演练。 防灭火系统管理制度 1、矿井应按照规程规定配备完善的消防系统。 2、地面主要建筑物及井下主要洞室均应为非可燃性材料建筑，室内有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备灭火器材。 3、井下各油类应单独存放于安全地点，并有防挥发措施。有独立的回风巷道。 4、井下严禁使用电炉和灯泡防潮、烘烤和取暖。 5、井下输电线路能过易燃材料时，应采取有效的防止漏