跟时生教材产跟临界生产.pptVIP

及時生產與臨界生產 大綱 及時生產系統邏輯………….. 劉勇志 日本式生產力 實行JIT的必備條件…………. 吳雅慧 服務業JIT……………………. 劉美蓉 個案討論…………………….. 李明賢 JIT的發展背景 生產方式的演化 1900年代以前：手工生產 1910標準零件、大量生產、銷售標準化產品 1914 亨利福特發明大量生產式的裝配?生產導向 1920~1979年代：大量生產(Ford) 豐田汽車的大野耐一(Taichi Ohno)已有「及時」的生產概念（超級市場的啟示） 1970年代：臨界生產(Toyota) 為豐田度過能源危機 及時生產系統的邏輯 使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產量的整合活動 及時生產系統 大及時生產系統（big JIT） 又稱「臨界生產系統」 lean production 作業管理的哲學 尋求消除在生產系統中各方面的浪費 人際關係 供應商關係 科技 及材料與庫存管理等等 小及時生產系統（little JIT） 產品庫存排程 何處或何時需提供服務的資源 日本式生產力 二次大戰後，日本國家目標：透過工業化達成充分就業。 日本通產省選擇特定產品領域（例如汽車組裝和消費性電子產品），採取主宰市場的策略 利用輸入技術來改善國家的競爭態勢 避免昂貴的 RD 與相關風險 集中心力提高生產力、品質、可靠度、降低成本 兩大中心哲學