高炉本教材体设计（3）-高炉冷却设备（ppt56页）.pptVIP

唐钢高炉冷却模块示意图 冷却模块将炉身部位的炉壳沿径向分成数块 ，高度方向就一块。 2. 主要技术优点： ①炉身寿命可提高近１倍； ②明显降低投资，炉身大修费用降低41％ ； ③缩短大修时间； ④炉衬厚度减小，扩大了炉容。 1. 结构： 水冷管中心线以下埋在耐火混凝土基墩中，中心线以上为碳素捣固层，水冷管为φ40×10mm，炉底中心部位管间距200～300mm，边缘较疏为350～500mm，水冷管两端伸出炉壳外50～100mm。 七. 水冷炉底 2516m3高炉水冷炉底结构图 ①水冷管设置在封板以上：在炉壳上开孔将降低炉壳强度和密封性，但冷却效果好； ②水冷管设置在封板以下：对炉壳没有损伤，但冷却效果差。 宝钢1号高炉采用后一种结构。 大型高压高炉多采用炉底封板，水冷管的位置有两种： 概念： 冷却设备的工作制度，即制定和控制冷却水的流量、流速、水压和进出水的温度差等。 3.3.4 冷却设备的工作制度 一. 水的消耗量 概念： 热负荷：高炉某部位需要由冷却水带走 的热量称为热负荷。 冷却强度：单位表面积炉衬或炉壳的热 负荷称为冷却强度。 热负荷： 式中： Q ——热负荷，kJ/h；