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北京泽源惠通科技发展有限公司 原材料 进厂检验规程 编 号 ZYHT-ZJ-030 版号 A0版 生效日期 2011.8.1 ZYHT-ZJ-030 原材料进厂检验规程 编号:ZYHT-C-ZJ-030 版本：A0 编制:栗 远 审核:刘大辉 批准:吴 伟 2011年8月1日发布 2011年8月1日实施 修订经历: 修订日期 修订页码 修订版次 修订内容 PAGE PAGE 2 PAGE PAGE 1 文件修改记录 版次 修订日期 更改前内容 更改后内容 制/修订者 A 2011.8.1 栗远 应用范围 凡公司生产车间所使用之原材料、零组件及外包加工品之供方来料均属之。 抽样计划及AQL标准 全数检验与抽样检验 全数检验 又叫百分之百检验，也就是对交验批的每一件产品进行检验，根据检验的结果对每件产品作出合格与否的判定。下列情况不适合进行全数检验，或不可能进行全数检验: 当检验具有破坏性时,如微动开关寿命 交验批量很大时，就不宜实施全数检验 被检产品是大批量连续体或是流程性材料时，无法全数检验，如电线、钢材等 交验产品结构复杂，检验项目多，而又希望检验费用少时，一般不采用全数检验 抽样检验 抽样检验就是根据选定的抽样方案，从批中抽取一小部分产品作为样本进行检测，并将检测结果同批的判定基准相比较，从而判定批接收与否的检验。 抽样检验的两种错误判断 将合格批判为不合格批的错误，是以好当坏，称为第一种错误，对生产方不利，又叫做生产方风险，产生这种错误的概率为α，故也称α错误。 将不合格批判为合格批的错误，是以坏当好，称为第二种错误，对使用方不利，又叫做使用方风险，产生这种错误的概率为β，故也称β错误。 抽样检验方法 选择检验方法的原则 对于无法采用全数检验的场合，如检验是破坏性的，或被检验产品是大批量连续体时，应采用抽样检验。 对于产品的主要质量特性，如已实现自动化检验（非破坏性）时，应采用全数检验 产品批量小且为非破坏性检验时，可全数检验；产品批量大时，可抽样检验。 生产过程失控，产品质量低或波动大时，可全数检验（非破坏性）；生产过程受控，产品质量高且稳定时，可抽样检验。 产品的关键、重要特性若不合格，则产品转入下道工序或在使用中将导致致命后果或会造成重大损失，此类特性应全数检验；一般件、一般特性，可抽样检验。 检验项目少、检验费用低的检验，可用全数检验；检验项目多、检验费用高的检验，可抽样检验。 检验方法按抽样方案分类 计数抽样方案：利用计数检验结果，以不合格的个数为基准来判定产品批合格与否 计量抽样方案：利用计量检验结果来判定产品批合格与否 样本的抽取方法 简单随机抽样 投骰子法 随机数表法 抽签法 分层随机抽样 将检验批总体（N）划分为若干层，再从各层中分别抽取样本单位的方法。将整批产品划分成若干层时，应尽量使同一层内的产品质量均匀整齐，以提高抽样的准确度。分层的方法可按产品堆放的上、下或前后位置分层，也可按生产时间的前后顺序分层等。 分段随机抽样 当产品批可以分成一些小部分（副批）时，如果各部分已严密包装，则进行分层抽样非常麻烦。这时可考虑采取分段随机抽样的方法，即先随机抽取几个小部分，再从所抽取的每个小部分中进一步随机抽取若干件单件产品。也有三段随机抽样和多段随机抽样。 系统随机抽样 当产品按顺序排列时，可考虑行随机抽出第一件产品（称为随机起点），然后接下去每隔数件抽取一件，这种抽样方法称为系统随机抽样 一次抽样检验和二次抽样检验 一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数大于标准所规定的接受数，则该批货物不予接受。 二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样检验，如果疵点数小于或等于标准所规定的接受数，则该批货物可接受。如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受