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图1.1 六杆铰链式破碎机
(2)设计数据
设计内容
连杆机构的远动分析
符号
n2
Lo2A
L1
L2
h1
h2
lAB
lO4B
LBC
Lo6c
单位
r/min
mm
数据
170
100
1000
940
850
1000
1250
1000
1150
1960
连杆机构远动的动态静力分析
飞轮转动惯量
的确定
IO6D
G3
JS3
G4
JS4
G5
JS5
G6
JS6
mm
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
N
Kg m2
600
5000
25.5
2000
9
2000
9
9000
50
0.15
(一)机构运动简图
曲柄在1位置时,构件4在最低位置,以O2为圆心,以1350mm为半径画圆,以O4为圆心,以1000mm为半径画圆,交于B点,连接O2,B。以O2为圆心,100mm为半径画圆,交O2B于点A,此时A点的位置便是1位置,顺时针旋转120°便得到5位置,再通过给定的数据确定其余构件的位置,做出机构运动简图1.4。
1.4 机构运动简图
(二)连杆机构速度分析
1 速度分析
(1)B点速度分析
n=170r/min=17/6 r/s
VA=ω2LO2A=17.8X0.1=1.78m/s
VB = VA + VBA
大小:? 1.78 ?
方向:⊥O4B ⊥AO2 ⊥AB
作出B点速度多边形
图 1.5 B点速度分析
根据速度多边形,按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.5中量取VB和VBA的长度数值:
则VB=26.9×μ=1.59m/s
VBA=19×μ=1.12m/s
(2)C点速度分析
VC = VB + VCB
大小:? 1.43 ?
方向:⊥O6C ⊥O4B ⊥BC
作出C点速度多边形
图1.6 C点速度分析
根据速度多边形, 按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.6中量取VC 和VCB的长度数值:
VC=7.6×μ=0.45m/s
VCB=25.9×μ=1.53m/s
(三)连杆机构加速度分析:
aA= AO2× ω22 =31.7m/s2
anB = VB 2/BO4 =2.53 m/s2
anBA= VBA2/ BA =1.0m/s2
a B= anB + atB = aA + anBA + atBA
方向: 2.53 ? 31.7 1 ?
大小: //BO4 ⊥BO4 //AO2 //BA ⊥AB
作出加速度多边形
图 1.7 加速度多边形
根据加速度多边形图按比例尺μ=0.317(m/s2)/mm量取atB04 atBA和a B 值的大小:
atB =49×μ=15.53 m/s2
atBA =71′×μ =22.51m/s2
a B′=50×μ =15.85 m/s2
anC =V2c/CO6=0.10m/s2
an CB=V2CB/CB=2.04m/s2
aC = anC + atC = aB + an CB + at CB
大小: √ X √ X √
方向://O6C ⊥O6C √ ⊥CB //CB
在图1.7中作出加速度多边形,根据加速度多边形按比例尺μ=0.317(m/s2)/mm量取aC′、atC和at CB数值:
aC = 32.8×μ = 10.40m/s2
atC = 32.7×μ = 10.37m/s2
at CB= 49.8×μ = 15.79m/s2
(四)连杆机构各运动副反作用力分析:
对各受力杆件列力平衡方程和力矩平衡方程:
杆6 Fi6=-m6as6=-G6/g×μ×πs’6=-4774.4N
Mi6=-Js6a6=-Js6×atc/CO6=-264.5N.m
hi6=Mi6/Fi6=55.4mm
杆5 Fi5=-m5as5=-2199.6N
Mi5=-Js5a5=-123.6N.m
hi5=Mi5/Fi5=56.2mm
杆4 Fi4=-m4as4=-1617.3N
Mi4=-Js4a4=-139.8N.m
Hi4=Mi4/Fi4=86.4mm
杆3 Fi3=-m3as3=-11418.5N
Mi3=-Js3a3=-459
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