复件 原材料检验规程1.docVIP

前 言 随着公司的不断发展，原材料种类不断增加，为了使检验能适合公司的发展，同时对检验的项目都有所依据，特别定本检验规程。 本规程从2007年10月8日起实施。 本规程由杭州永亨高分子材料有限公司技术部品质部提出并起草。 本规程主要起草人：金伟明 原 材 料 检 验 规 程 1. 范围 本标准规定了原材料分类、检验依据、检验步骤、检验项目、抽样方法、判定规则的要求。 本标准适应于所有外购原辅材料、外包装物。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。 GB/T1033-1986 塑料密度和相对密度实验方法 GB/T1040-1992 塑料拉伸实验方法 GB/T1410-1989 固体绝缘料体积电阻率和表面电阻率实验方法 GB/T2914-1999 塑料聚氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水）的测定 GB/2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定 刚果红法 GB/T3401-1999 聚氯乙烯树指稀溶液粘树的测定 GB/T3402-1994 聚氯乙烯均聚物和共聚物数脂命名 GB/T2591.36-1994 聚乙烯中炭黑和成矿物质填料含量的测量方法 GB/T3682-2000 热塑性塑料熔体流动和溶体体积流动速率的测定 GB/T14506.1-93 碳酸钙水份的测定方法 HG/T2226-2000 碳酸钙水份和筛余物的测定方法 HG/T2567-1994 工业活性沉淀碳酸钙 Q/RFH015-2005 抗冲型ACR Q/RFH016-2005 ACR Q/320282NTA001-2001 复合铅盐稳定剂 3.分类 A类：直接用于生产的基料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂。 B类：用于配方的各种助剂。 C类: 用于产品配套的各种辅助材料,包括合格证、包装箱、包装膜、包装袋、网片、密封圈 4. 检验依据 本标准所引用的国家标准、行业标准、企业标准和技术、工艺通知书。 5. 检验步骤 检验员根据原材料检验入库中的名称、规格、数量，按原材料抽样方法从原材料中抽取相应数量原材料，按检验项目一览表中的规定项目，进行逐一检验。 6．检验项目一览表 6．1．主要树脂类 树脂名 称 检验项目 检验 方法 A型指标 B型指标 C型指标 B-I型指标 D型指标 聚 乙 烯 熔指g/10min GB3682 4-9 0.02-1.5 0.5-2.5 0.05-1.3 ≤1.0 密度g/cm GB1040 0.941-0.961 0.939-0.959 0.915-0.940 0.930-0.950 0.935-0.960 拉伸强度MPa GB1040 ≥19 ≥19 ≥14 / ≥19 断裂伸长率% GB1040 ≥400 ≥400 ≥500 / ≥250 水份% YD/760-95 ≤0.4 外观 粒料均匀、无色差、包装清洁、无浸潮、标识清楚 聚 丙 烯 检验项目 检验方法 聚丙烯PP-R粒料 聚丙烯粉料 045、045-1 045-2 熔指g/10min GB3682 ≤1.0 ≤4.0 ≤6.0 密度g/cm GB1033 0.88-0.920 0.87-0.92 拉伸强度MPa GB1040 ≥25 ≥20 断裂伸长率% GB1040 ≥300 ≥400 水份% / ≤0.1 外观 包装清洁、无色差无杂质、粒料均匀、标识清楚、无受潮现象 聚 氯 乙 烯 粘数ml/g GB3401-99 107-118 170℃ GB2917.1-02 ≥3min 表观密度g/cm3 GB3402-94 ≥0.45 挥发份％ GB2914-99 ≤0.4 外观 白色粉末、无色差、无杂质、包装清洁、标识清楚，无受潮现象 6．2 助剂类 辅助材料名称 检验项目 检验依据 指标 备注 抗氧剂 120目通过率% Q321124 NQ001-1995 ≥80 试验比例1g/10ml甲苯 挥发份% Q321124 NQ001-1995 ≤0.3 溶解性试验 Q