10万立方米石油储罐基础实施方案.docVIP

PAGE PAGE 9 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 第一章 编制说明 2 第二章 编制依据 3 第三章 工程概况 4 一、工程简述 4 二、工程特点及技术要求 4 第四章 施工准备 5 一、技术准备 5 二、资源准备 6 三、检试验计划 7 第五章 施工工序与施工方法 7 一．主要施工工艺 7 二．施工方法 8 1、测量定位与放线 8 2、土方开挖 8 3、凿桩头 9 4、混凝土垫层 12 5、钢筋工程 12 6、模板工程 19 7、混凝土工程 22 8、砂垫层 24 9、沥青砂 25 10、加强带施工 25 11、罐基础防腐处理 25 第六章 质量保证措施 26 一、质量控制标准 26 二、施工控制点设定 31 三、雨季施工措施 32 第七章 施工进度计划 33 一、罐组施工计划 33 第八章 资源需求计划 33 一、施工设备、施工机具计划表 33 二、劳动力计划表 34 第九章 HSE策划及文明标化管理 35 一、HSE管理承诺及方针、目标 35 二、资源配置 36 三、施工作业安全控制 36 四、文明施工管理 36 五、危险源分析与控制 37 第一章 编制说明 第二章 编制依据 1. 《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002； 2．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 3．《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2005； 4．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002； 5．《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010； 6．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 7．《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003； 8．《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 9．《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007； 10．《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； 11．《石油化工建设工程项目竣工验收规定》SH/T3904-2005； 12．《工程测量规范》GB50026—2007； 13．相关法律法规和现行国家及行业标准 14．施工图纸 15．设计交底会议纪要 16．本公司《质量体系程序文件》及其相关文件 第三章 工程概况 一、工程简述 罐基础地基先进行吹填后强夯压实，再进行砼罐注施工形成桩基，罐基础分底板和环梁两部分，底板半径为40800mm,底板厚为800mm，局部厚度为1200mm 。环梁半径为40000mm（环墙中心半径），环梁中轴线周长为251.2M，环梁宽度为600mm,高度为950mm（底板面层算起）。土方开挖后需要对桩头进行凿桩及整个罐基础垫层浇筑。罐内填充材料由底往上分别为填料层，砂垫层（100mm），沥青砂绝缘层（100mm）。 每个罐面积约5000m2，砼凝土方量约为5358 m3，其中垫层混凝土为523方，环梁及底板混凝土约4815m3（其中C45约 275方，C40约4540方）钢筋用量约660t，砂垫层约1500 m3，填料层约3700m3、沥青绝缘砂约1200吨。 二、工程特点及技术要求 1．工程特点 1）、本工程质量目标高，在一次交验合格率为100%基础上争创中国石化集团公司优质工程奖。 2）、罐基础环梁圆周率、标高、中心点位置要求很高，放线控制点应经过多次复核，定位，确保测设的准确性。 3）、罐基础的环梁，易产生施工裂缝，在施工中应采取相应措施，减小混凝土的变形伸缩量，从而达到控制混凝土有害裂缝开展的目的。 4）、砂垫层设计的压实系数较高，压实中要选择易操作，方便施工的机械，施工中要洒水进行压实。 5）、罐环梁圆周分布较大，在模板安装时环梁圆形尺寸控制精度要求高，在支模时要进行科学计算，要确保其圆周率。 6）、砼施工时虽掺有抗裂剂，但由于分段环梁较长（约40米高加强带）。在混凝土施工完后一定要注意对混凝土的养护，防止龟裂的产生。 7）、底板方量很大，在砼施工时要保证砼浇筑的延续性。在浇筑时要注意大气变化情况，在雨期施工时要采取相应的应急方案。 8）、本工程沉降观测点等埋件数目较多，施工时不能漏装。 2、本工程主要技术要求 1）、钢筋混凝土环墙C40，最小胶凝材料用量340kg/m3，最大水胶比0.40，掺SF-A抗裂膨胀剂（含量为胶凝材料掺量的8%）。钢筋混凝土加强带为C45，掺SF-