第讲--滑动轴承解析.pptVIP

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第十九讲 滑动轴承 §13-2 滑动轴承概述1 §13-2 滑动轴承概述1 §13-2 滑动轴承概述1 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的结构4 滑动轴承的材料3 滑动轴承的材料3 滑动轴承的材料3 滑动轴承的材料3 * 主要内容 一、轴承概述 二、滑动轴承结构 三、滑动轴承失效形式 四、滑动轴承计算 五、润滑剂的选择 轴承概述  根据轴承中摩擦性质的不同,可把轴承分为滑动轴承(简称滑动轴承)和滚动轴承(简称滚动轴承)两大类。   由于滚动轴承的摩擦系数低,起动阻力小,而且它已标准化,对设计、使用、润滑、维护都很方便,因此在一般机器中应用较广。 轴承的作用是支承轴。 轴承概述 由于滑动轴承本身具有一些独特的优点:承载能力大,耐冲击;工作平稳,噪音低;结构简单,径向尺寸小。 使得它在某些场合仍占有重要地位。目前滑动轴承主要应用于以下几种情况: 1.高速、高精度、重载的场合;如汽轮发电机、水轮发电机、机床等。 2.极大型的、极微型的、极简单的场合;如自动化办公设备等。 4.受冲击与振动载荷的场合;如轧钢机。 3.结构上要求剖分的场合;如曲轴轴承 因此,滑动轴承在航空发动机附件、仪表、金属切削机床、内燃机、铁路机车及车辆、轧钢机、雷达、卫星通信地面站及天文望远镜等方面应用仍很广泛。 轴承概述 滑动轴承的类型很多,按其承受载荷方向的不同,可分为径向轴承(承受径向载荷)和止推轴承(承受轴向载荷)。根据其滑动表面间润滑状态的不同(本书只讨论液体润滑),可分为液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承(指滑动表面间处于边界润滑或混合润滑状态)和无润滑轴承(指工作前和工作时不加润滑剂)。根据液体润滑承载机理的不同,又可分为液体动力润滑轴承(简称液体动压轴承)和液体静力润滑轴承(简称液体静力轴承)。 滑动轴承的结构 一、径向滑动轴承的结构 整体式径向滑动轴承由轴承座、整体式轴套等组成。轴承座上设有安装润滑油杯的螺纹孔。在轴套上开有油孔并在轴套的内表面上开有油槽。这种轴承的优点是结构简单,成本低廉。它的缺点是轴套磨损后,轴承间隙无法调整;另外,只能从轴颈端部装拆,对于质量大的轴或具有中间轴颈的轴,装拆很不方便,甚至无法实现。所以这种轴承多用在低速、轻载或间歇性工作的机器中。 1、整体式径向滑动轴承 滑动轴承的结构 一、径向滑动轴承的结构 开式滑动轴承由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦和双头螺柱等组成。为了节省贵重金属或其它需要,常在轴瓦内表面上浇注一层轴承衬。在轴瓦内壁非承载区开设油槽,润滑油通过油孔和油槽流进轴承间隙。轴承剖分面最好与载荷方向近似垂直,多数轴承的剖分面是水平的(也有做成倾斜的)。这种轴承装拆方便,并且轴瓦磨损后可以用减少剖分面处的垫片厚度来调整轴承间隙。 2、对开式径向滑动轴承 滑动轴承的结构 一、径向滑动轴承的结构 轴承宽度与轴径之比(B/d)称为宽径比。对于B/d1.5的轴承,可采用自动调心轴承,其特点:轴瓦外表面做成球面形状,与轴承盖及轴承座的球状内表面相配合,轴瓦可自动调位以适应轴径在轴弯曲时所产生的偏斜。 3、调心式径向滑动轴承 二、止推滑动轴承的结构 止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有: ◆ 环形轴端:轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式:利用轴颈的环形端面作为止推面,结构简单,润滑方便, 可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。 ◆ 多止推环式:承载能力大,可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布 不均匀。 环形轴端 单止推环式 多止推环式 滑动轴承的结构 滑动轴承的失效形式 1、在安装时,如果轴瓦安装不正确,引起扭曲或局部接触,在工作时就很容易使轴瓦局部损坏。 滑动轴承的失效形式 2、进入轴承间隙间的硬颗粒(如灰尘、砂粒等)有的嵌入轴承表面,有的游离于间隙中并随轴一起转动,它们都将对轴颈和轴承表面起研磨作用。 滑动轴承的失效形式 3、当轴承温升过高,载荷过大,油膜破裂时,在润滑油供应不足条件下,轴颈和轴的相对运动表面材料发生粘附和迁移,从而造成轴承损坏。咬粘有时甚至可能导致相对运动中止。 滑动轴承的失效形式 4、在载荷反复作用下,轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹,当裂纹向轴承衬与衬背结合面扩展后,造成轴承衬材料的剥落

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