膜分离教材变压吸附集成工艺运用于炼厂、油田生产概要.pdfVIP

第六届全国膜及膜过程学术报告会 1 膜分离/变压吸附集成工艺应用于炼厂、油田生产概况 叶 震 王从厚 陈小文 曹忠民 （中凯化学(大连)有限公司，辽宁 大连 116021） 摘要： 集成工艺可充分发挥各单一技术的优势，是解决炼厂气体资源化及优化油气田开 采工艺的有效技术手段。介绍了中凯化学（大连）有限公司开发的膜分离、变压吸附集成 工艺在炼厂干气综合利用、天然气净化及 CO 、CH 回收等方面的应用概况。 2 4 关键词：膜分离；集成；炼厂气；二氧化碳 一、 背景 每种技术都有其最佳应用范围，利用不同技术的优点，进行多种技术的集成已是分离、纯化技 [1~3] 术应用发展方向之一，集成分离技术越来越引起工业界和学术界的关注 。 本文介绍了中凯化学（大连）有限公司开发的膜分离和变压吸附集成工艺在炼厂干气综合利用、 天然气净化及 CO2 、CH4 回收等方面的应用概况， 二、 炼厂干气综合利用 炼厂干气主要来源于原油二次加工过程，如催化裂化、热裂化、加氢裂化及延迟焦化等，其组 成包括 H 、N 、O 、CO、CO 、CH 、C = 、C 0 、C +等。长期以来，因无适合分离方法利用 H 、 2 2 2 2 4 2 2 3 2 C2= 、C20 等资源，大部分干气作为燃料气烧掉，造成巨大浪费。催化裂化（FCC ）产生的干气量最 大，我国炼厂有催化裂化生产装置 90 多套，生产能力约 9300 万吨/年，年产干气 410 万吨，其中乙 烯 73 万吨、乙烷 72 万吨、丙烯 11 万吨、氢气 11 万吨。 回收炼厂气中H2 、C2= 、C20 等的方法主要有：深冷法、溶剂吸收法、吸附法、膜法。回收部分 轻烃并加以利用，每年可节约大量生产乙烯的轻质油；回收氢气能大大减少制氢原料，降低氢气成 本。目前国内外主要研究和应用的重点是吸附法、膜法、吸附法/膜法组合工艺、浅冷/膜法组合工艺。 膜分离和变压吸附集成工艺组成 中凯化学开发的“吸附/膜法组合工艺干气回收”试验装置系统可以从炼厂干气中高效回收乙烯、 乙烷和氢气，实现炼厂干气的合理化、高值化利用。 原料炼厂气参数为：常温，0.8～1.2MPa （绝）、C H 和C H 总含量30～40vol%，H 浓度约为 2 4 2 6 2 20vol% 。炼厂气中的杂质，如H S、CO 、CO、H O、NO 、重金属等会使吸附剂和催化剂中毒，特 2 2 2 x 别是NOx 在低温下能反应生成极不稳定的硝酸铵、亚硝酸铵及硝化树脂，当受热或受力冲击时都有 发生爆炸的危险。因此，干气在进吸附单元前需经预处理过程除去有害杂质，H S、H O、O 、CO 2 2 2 2 等可脱除到1ppm 以下，NOx 脱除到ppb 级。 首先用催化法脱除炼厂气中的NO 和O ，再用PSA 脱除CO 和H O 等杂质，然后进PSA 装置 x 2 2 2 回收C H 、C H 等产品，尾气再进膜分离装置提浓H ，剩余尾气（主要含C 、N 、CO 等）返回 2 4 2 6 2 1 2