热处理炉 05热处理电阻炉的设计.ppt

碳系电热元件 碳系电热元件包括石墨、碳粒和各种碳质制品。（石墨电热元件） 石墨使用最多；常在中性气氛或真空中使用；1400－2500℃的炉子，最高达3600℃；热膨胀系数小；热导率大；易加工；耐急冷急热性好，价格低廉； §5－4电热元件材料及其选择 温度（加热元件温度＝炉膛温度＋100－200℃） 一般炉温小于1000℃，选用NiCr系，FeCrAl系 炉温在1000－1200℃，选用FeCrAl系 炉温大于1200℃，选用纯金属或非金属。 §5－4电热元件材料及其选择 三、电热元件的表面负荷率 1、定义：电热元件的表面负荷率W指元件单位表面积上所发出的电功率（W/cm2）。 2、允许表面负荷率：W越高，发出热量越多，元件温度越高，元件材料用量减少,元件使用寿命降低。 表面负荷率有一个允许的数值（允许表面负荷率）。 §5－4电热元件材料及其选择 影响W允因素： 1、元件材料的特性 2、散热条件 散热条件越好，电热元件越不易超温，允许的表面负荷率也越大。 （1）炉膛温度低的，散热条件好； （2）敞露型的元件散热条件优于封闭型的； （3）炉侧壁的元件散热条件优于炉底板下的； （4）螺旋型的电热元件的螺距越大，散热条件越好。 3、腐蚀作用 炉内有控制气体或腐蚀气体时，W允应取低值。 §5－4电热元件材料及其选择 §5－5 电热元件的设计 电热元件的计算 （1）电热元件的尺寸 （2）结构形状和尺寸 （3）碳化硅：确定其数目和端电压 §5－5 电热元件的设计 一、金属电热元件的计算 1、电热元件的尺寸 （1）、基本要求 电热元件应具有一定电阻值，保证炉子所需功率； 满足不超过允许表面负荷率，保证电热元件使用寿命。 （2）、元件的电阻和长度 §5－5 电热元件的设计 （3）、电热元件的允许表面负荷率和长度 （4）、线状和带状电热元件尺寸  a、直径为d的线状电热元件：直径、长度，质量 元件的直径： 每个元件的重量为： §5－5 电热元件的计算 元件的长度： （4）、影响电热元件尺寸和重量的因素  每个电热元件的直径，长度和质量都是元件功率p、端电压U、表面负荷率W允和工作温度下材料的电阻率ρt等参数的函数。 增加 减短 增大 改用ρt较大的材料 减小 减短 减小 增大W允 减小 增长 减小 增大U 增加 增长 增大 增大P 元件质量G 元件长度L 元件直径d 变化参数 b、带状电热元件——宽和厚、长度、质量  每个电热元件的长度为： 电热元件宽为b，厚为a 每段电热元件的质量为： 4、电热元件的结构尺寸（线状和带状） D：高温下，螺旋圈易倒伏，造成短路，使元件过早损坏，应增加刚度，D应选小一些； h：节距愈大，散热条件越好，可以降低电热元件温度，提高寿命，但过大，L大，不易安装。所以h＝(2－4)d  线状电热元件通常绕制成螺旋状，结构尺寸的设计： （1）、螺旋拄尺寸：螺旋柱长度（L柱）、螺旋节径（D) 、螺旋节距（h） （2）、设计步骤：炉膛尺寸 选定L柱 选定D 计算h h＝(2－4)d ？ 线状电热元件也可绕成波纹状：对FeCrAl元件：深度H＝150－250mm；CrNi元件H＝200－300mm；波纹间距h＞3d、θ＝10°～20°长度L＝（1/4-1/6）H 带状元件皆制成波纹型  波纹高度：H≤10b 波纹间距：h＝（10－30）a 曲率半径：r＝（4－8）a 波纹体长度： §5－5 电热元件的计算 §5－5 电热元件的计算 线状电热元件的波纹式、螺旋式及带状电热元件的波纹式三种方式中，从使用寿命来说，以线状波纹式为最好，带状波纹式次之，而线状螺旋式最差。但线状螺旋形电热元件，结构简单，容易绕制，应用广泛；线状波纹形元件，制作困难，成本较高。 二、碳化硅电热元件的计算（数目和端电压） 1、根据炉膛尺寸确定SiC棒的规格，并计算每根的功率  2、根据炉子安装功率和每根SiC棒功率确定根数  3、计算端电压 4、确定电压调节范围 §5－5 电热元件的计算 U调＝（0.35-2）U §5－6电热元件的安装 一、电热元件在炉内的安装方式 安装原则: (1)保证元件固定可靠； (2)保证炉膛温度分布均匀； (3)尽可能减少元件之间及其炉壁、支撑砖之间的辐射遮蔽，以防止元件过热损坏； (4)满足炉壁表面功率负荷的要求； (5)可控气氛炉中要注意防止炉气对元件的侵蚀; (6)便于电热元件的维修和更换； §5－6电热元件的安装 安装电热元件的支撑物：支托（搁砖、异形砖、陶瓷套管等）和挂钩（金属挂钩和陶瓷挂钩）