焊接工艺规程的作用和依据.pptVIP

二、焊接工艺规程的依据 1、产品的技术要求 　产品的技术要求包括以下内容: 　⑴ 金属材料的牌号、力学性能； 　⑵ 焊件的尺寸与重量； 　⑶ 使用条件(工作温度、压力、介质等)； 　⑷ 产品图样和施工图的正确性。 2、 生产类型与生产期限 　⑴ 单件生产：生产的产品品种多，数量少，各工作点的工作不重复或不定期重复。多用通用设备和通用工艺装备。 　 一般冶金、矿山、重型机器制造厂的焊接车间多属此类。其工艺规程的编制应：精而简，简而明，抓住关键，严格把关。 ⑵ 成批生产：产品种类较多，成批生产相同焊件，每隔一定时间又重复生产。根据批量的大小可分为：大、中、小批生产。 　 一般使用通用和专用设备和工装。工艺规程编制要求：各工序要求尽量详尽，重点工艺交待要清楚。 ⑶ 大量生产：产品品种少，数量大，某种产品长期不断地在同一工作地点进行生产，重复同一道工序。如汽车、拖拉机、铁路车辆厂等的焊接车间多属此类。 　 大量生产型企业多采用专用设备和专用工装。工艺规程要求：详细清楚，标准规范。 3、车间生产条件 　　⑴车间设备情况 　①加工设备加工能力和使用状态：剪板机、卷 板机、刨边机、压力机、气割机等； 　②焊接设备种类和运行状态； 　③起运设备的起运能力； 　④探伤设备的检测能力； 　⑤厂房建筑高度、大门尺寸等。 　⑵车间现有原材料情况及新材料供应的可能性 　产品所用钢材(或代用材料)品种、规格是否满足 产品要求；焊接材料的供应是否及时等均影响生产 进度和产品质量。 　⑶车间各工步、工序目前的生产能力与生产状况 　⑷车间内工人的技术水平和经验 4、有关工艺标准 5、国内外同类产品的有关工艺资料 第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。 焊接方法及代号见表1， 焊条类别代号及适用范围见表2， 试件钢号分类及代号见表3， 各种试件形式、位置及代号见表4， 焊接要素及代号见表5。 表1　焊接方法及代号 　　　　　 （一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。 　药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 　堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。 　对于焊接方法按“2002年考规”分为手　　　工焊接和机械化焊接两种方法；  　　对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。 对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。 　　焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格 表2　焊条类别、代号及范围 .二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T983－1995， GB/T5117－1995， GB/T5118－1995， 　行业标准一个： JB/T4747－2002。 　表2　焊条代号、类别及适用范围 ①F1　钛钙型　EXX03　　F1　（J422、J502) 　GB/ T5117 这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐　 矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。 　②F2纤维素型EXX10，EXX11，　（GB/T5117） 　　　　EXX10－X，EXX11－X， （GB/T5118） 　 　EXX10、 EXX10－X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。　 　 　　 　　　 熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。 如J505GX （GB/T5118） 　适用焊件的焊条范围：F1、F2 　 　　③F3　钛型、钛钙型　型号：（GB/T983) 　　EXXX（X）－16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接 。适用焊件的焊条范围：F1、F3。 　 ④F3J　　低氢型、碱性 　 GB/T5117 J426 、J506、J507 GB/T5118　J427、J507、J507RH GB/T983　G207