四通管注塑模具设计说明书.docxVIP

需要购买图纸咨询Q1459919609或Q1969043202 摘 要 根据四通管塑件的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考虑塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，直浇口进料，注射机采用HTF80XB型号，设置冷却系统，CAD和绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。 关键词：四通管；一模一腔；直浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具  目录 TOC \o 1-3 \h \u 30309 摘 要 1 22354 1 绪论 4 28286 1.1 塑料简介 4 4496 1.2 注塑成型及注塑模 4 27460 2 塑件分析 6 24411 2.2 塑件的材料分析 7 25008 2.3 塑件的结构和尺寸精度表面质量分析 8 22618 2.3.1 塑件尺寸及精度 8 28433 2.3.2 塑件表面粗糙度 8 8126 2.4 计算塑件的体积、质量 8 16495 3 塑件成型方案设计 10 21155 3.1 分型面选择 10 23008 3.2 型腔数的确定 11 31369 3.3 型腔布局 11 26020 3.4 浇注系统的类型和位置的选择 11 11395 3.4.2 确定浇注系统的原则 11 12547 3.5 成型零件结构设计 12 793 3.5.1型腔设计 12 27973 3.6 脱模机构的设计 15 20457 3.6.1 脱模机构的选择 16 15673 3.6.2推杆推出机构设计 16 2947 3.6.3 脱模力的计算 16 7206 3.7 导向与定位机构设计 18 32036 3.8 排气及引气系统的设计 19 20770 3.9模温调节系统的设计 20 8499 3.10模架选用 21 31251 3.10.1确定模具的基本类型 21 19625 3.10.2模架的选择 21 21494 4 模具零件设计 24 15571 4.1 模具成型零件尺寸计算 24 21021 4.3脱模力的计算 25 32272 4.4浇注系统的设计 26 25719 4.4.1 主流道的设计 26 10607 4.4.2分主流道的设计 27 3377 4.4.3浇口的设计 27 14431 4.5模具冷却系统的设计 28 10276 5 注射机的选用及相关参数的校核 29 26326 5.1 相关参数 30 6895 5.2最大注塑量校核 31 8075 5.3 锁模力校核 32 6832 5.4 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 32 2883 5.5 开模行程校核 33 23736 6 注塑模具工作原理 34 25404 7 模流分析 35 29106 总结 37 26684 致谢 38 1 绪论 模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。 1.1 塑料简介 塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。 塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。 1.2 注塑成型及注塑模 将塑料成型为制品的生产方法很多