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讲师：田生银 现场管理解析课题分享大纲 一、现场管理的工作内容 二、现场管理者必备的条件 三、现场管理的范围 四、现场管理的考虑方法 1.什么是现场 所谓的现场，是以生产、品质、仓储、设备等直部门的工作中心，进而扩展到间接事务部门工作的一个范围。 现场管理非常重要，因为即使计划、采购这样间接的管理工作，也只有在充分了解现场实际情况的基础上，才可能定出切合实际的内容，脱离了现场，也就脱离了管理的基石。因此，不论日常管理，还是工作改进，都应以现场为中心展开。 2、现场的使命 1.完成生产任务 2.维持并提高产品品质水准 3.遵守并缩短交货期 4.维持和降低标准成本 5.维持生产设备的正常运转 6.防止劳动灾害发生 7.彻底执行5s 二.现场管理者必备的条件 一、现场管理者的责任 对现场管理者来说，对生产现场的状态和生产活动的结果，负有全部责任，其主要的责任事项有： 1.监督.管理自己的职责范围（1）制定该月的生产计划、当日的生产计划（2）做好使用材料、零部件的准备工作，即在生产上使用的材料、零部件的准备和督促不足部品的进货（3）做好生产上使用的设备、治工具的准备工作，同时确保设备的精度及持续改善（4）恰当配置作业者，即在考虑适合性的基础上，把所有的作业者配置到流水线上的各个工位上（5）作业标准化，即准备QC工程表及作业标准书（6）生产进度的把握和交期的管理（7）作业环境的维持和提高（8）产品品质的改善及预防（9）维持生产现场的纪律，题高作业者的士气（10）预防安全事故发生，及安全卫生（11）教育与训练作业者培养他们有关标准作业，大到教育训练的要求 2.向其它部门或经营者呈报建议 即使是现场管理的责任事项以外的，如对其他部门、上司及经营者，在下事范围内现场管理者也负有呈报建议的责任（1）生产现场组织以及生产系统整体改善（2）新产品开发（3）做成工厂内使用的（4）QC工程表及WI的改善（5）以前使用的QC工程表及WI的更改（6）为提高产量而进行的设计变更或 现场管理的范围 现场管理的考虑方法 一、三直三现法 二、5W2H法 三、PDCA改善循环法 四、目视管理法 五、现场巡查法 附件：相关表单 * * 一、创造良好的生产现场 二、监督作业员正确作业 一、创造良好的生产现场 1.良好的生产现场的表现形式：a.不良品少 b.准时交货 c.生产效率高 d.工伤事故少 e.员工工作热情高 f.所有人员配合默契 g.工作业绩持续上升 2.现场管理者的行动要领：a.现场管理者应有强烈的责任意识，积极面对现场发生的每一件事 b.了解如何进行品质、交期、生产效率管理，并付诸实施 c.营造良好的工作氛围，使员工具备良好的精神状态 d.巡视作为现场，观察作业状态 e.关心员工。 二、监督作业员正确作业 为什么要监督作业员正确作业？ 因为 1.作业员是否正确作业将直接影到产品品质和产出速度。a.随意判定，将不良品流入下一工序 b.作业员作业时夹杂自己的一些不正确习惯动作，容易导致不良品及速度减慢,需要进行标准化作业 c.作业员时常会出现精力不集中。 2.使作业员正确作业本身就是现场管理者的工作 一、三直三现法： 三直三现法是由原日本《现场管理者》一书提出的，其内容是说：马上现场、马上现品、马上现象。即现场发生任何异常情况时，在听取汇报的同时要迅速来到现场，一看现场，多数情况会明白事故发生的原因，并能马上提出对策进行处置。 二、5W2H法 “5W2H法”是抓住问题、分析问题、解决问题的一种重要方法。 5W指：Why为什么、What什么事、Where哪里、When什么时候、Who什么人。 2H指：How如何、How Much成本多少 三、PDCA改善循环法 A 处理 P 计划 D 实施 C 检查 改善目标 四、目视管理法：就是将所有的管理方法以及管制内容全部展示出来一目了然，让一个无全不知道的人能够一看就清楚。 危害：1.生产现场的活动方针和目标不能为全体作业员所了解 2.共同努力的目标不清楚，生产现场缺乏生气 3.对于发生的故障、异常，相互之间难以迅速采取适当的协助措施 4.信息很难在公司内部相互传送 5.在工作上总感到难以在整体情况上进行交流 好处：1.提高生产效率 2.降低成本 3.提高作业现场的信息交流 4.提高作业 效率 5.提高执行率 6.提高管理、监督者的能力 7.彻底进行预防性管 理 8.提高产品品质。 五、现场巡查法：