水泥磨机操作员指导书.docVIP

水泥磨中控操作员作业指导书 一、总则 1.本指导书由****水泥有限公司生产处编制。 2.本指导书规定了水泥磨操作员岗位的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度。 3.本指导书适用于仅适用于中控室水泥磨操作员。 4.执行****水泥有限公司《员工手册》及《安全手册》。 二、职责与权限及相互关系 1.职责 1.1严格遵守各项操作规程,保证生产正常进行,防止事故发生。 1.2负责并保证水泥磨产质量的完成,努力提高各工序质量。 1.3确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。 1.4协助生产部主任做好水泥磨系统的工作,监督、指挥水泥磨系统巡检工处理好水泥磨系统设备至正常运行。 1.5负责水泥磨系统操作记录的填写工作,要求数据准确填写及时,字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。 1.6熟练掌握水泥磨系统生产工艺,不断提高操作水平。 1.7负责本岗位各工艺参数在规定范围内。 2.权限 2.1有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。 2.2有权制止非工作人员进入中控室。 2.3有权对部门提出合理化建议。 2.4有权指挥相关巡检工开展工作。 3.相互关系 3.1直接对生产处负责。 3.2与水泥磨系统相关各岗位相互配合。 3.3协助生产处长完成部门下达的各项生产任务。 3.4水泥磨开停机时,须和生产处长以及现场相关人员取得联系,经同意后,方可开停机。 三、工艺流程 简介 出库熟料经库底下料口单层棒闸到导料槽,由库底4、5、6#皮带机输送至3#皮带——2#皮带——1#皮带后入一期磨头熟料仓。或经气动分料阀落入3#入磨头仓皮带后入二期磨头熟料仓。 堆场的石膏由装载机经辅料输送皮带——可逆皮带——电动分料阀入磨头石膏仓。 石灰石、矿渣、镍渣、炉底渣等辅料由辅料皮带输送机送至水泥磨辅料仓。 粉煤灰由汽车散装车和散装船运进厂由气力输送至水泥磨一、二期粉煤灰库。 根据不同水泥品种,设定相应物料配比,经相应的电子皮带秤计量后经入磨1#皮带机和入磨提升机通过2#入磨皮带输送机输送至稳流称重仓。水泥粉磨采用带辊压机，O-Sepa选粉机的闭路球磨机。粉磨系统,运转率高,调节水泥细度方便,能同时生产不同品种水泥。 磨机选用了Φ4.2×11m双滑履球磨机(设计台时120吨/小时),中心传动具有传递功率大、投资省、占地面积小等优点。 水泥磨由一个粗磨仓和一个细磨仓组成。 粗磨仓中装有直径较大的钢球,可以对按比例配好的混合料进行粉碎和粗粉磨。粗磨后的物料,通过隔仓板进入细磨仓,进行细粉磨。 粉磨完的物料,通过磨尾的出料装置排出磨外。 排出磨外的物料经空气输送斜槽，斗式提升机和空气输送斜槽进入选粉机。 喂入选粉机的物料,通过旋转的撒料盘和固定的冲击板作用,在分散状态下被抛向导向叶片和转子间的选粉区。 物料在此受旋转涡旋气流的挟带下,不同粒径的颗粒在离心力和旋转气流向心力的作用下,沿选粉区的高度从上到下连续不断的被转子的涡流叶片分选,合格的细粉通过涡流叶片,被气流从上部的出风管带走。 粗颗粒继续向下流动,当经灰斗处时,受到三次风的再一次分选,进一步除去混在粗粉中的细粉。 三次风全部由环境空气组成。 最后选下的粗粉经灰斗出料口排出。 排出的粗粉经锁风阀、空气输送斜槽返回磨头,再次粉磨。 含有水泥成品的气体出选粉机后,进入气箱式脉冲袋收尘器，这台设备既是收集水泥成品的生产设备,又是净化气体的除尘设备。 当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向灰斗,同时气流变缓,由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。 进入灰斗的气流随后折而向上进入本体,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕捉在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋上的清洁气室,汇集到出风管排出。 收尘器本体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。 每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内吹入压缩空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。 各收尘室的脉冲喷吹时间和清灰周期,由专用的清灰程序控制器连续进行,净化后的气体由排风机排入大气。 选粉机收集下来的水泥成品,由空气输送斜槽，斗式提升机，输送至水泥库顶,再经空气输送斜槽送进水泥库。 通过侧卸料电动阀,可以控制水泥进入不同的水泥库。 四、开车前的准备 本系统的全部设备,在启动前,都应作认真的调整检查。 这必须作为一条制度,在以后的生产中严格执行。 4.1.润滑设备和润滑油量的检查及调整(根据《设备润滑油表》) 设备的润滑对保证设备的长期安全运转,起着关键性的作用。 润滑油量应达到设备的要求,既不能过多,也不能过少。 油量过多,会引起设备发热;油量过少,设备会因缺油而损坏。 另一方面,要定期检查、补充、更换润滑油。 用油的品种、标号不