第15章压力容器的制造、使用与管理.ppt

ⅰ. 对于第一组介质，压力容器类别的划分见下图 ⅱ.对于第二组介质，压力容器类别的划分见下图 小 结 1.国内压力容器管理方面的主要法规和条例 (1)《特种设备安全监察条例》 (2) TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》和TSG R0005《移动式压力容器安全技术监察规程》 (3) GB 150《压力容器》 (4) TSG R1001《压力容器压力管道设计许可规则》 (5)《锅炉压力容器制造监督管理办法》 (6) 《锅炉压力容器使用登记管理办法》 (7)TSG R5002《压力容器使用管理规则》 (8) TSG R7001《压力容器定期检验规则》 2.压力容器的类别划分 为了便于压力容器的安全技术管理，常见的类别划分方法有如下两种： (1)根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器两类。 (2)根据TSG R0004《固定式压力容器安全技术监察规程》，基于设计压力、容积和介质危害性三个因素对压力容器进行分类，将所适用范围内的压力容器划分为第Ⅰ类压力容器、第Ⅱ类压力容器和第Ⅲ类压力容器。 3.在用压力容器安全状况等级的划分 为了便于对在用压力容器的使用管理，特别是在用压力容器定期检验之后确定下次的检验周期，根据《锅炉压力容器使用登记管理办法》，对在用压力容器的安全状况等级划分为2、3、4、5 四个等级 4.压力容器的制造管理对于保证压力容器的制造质量具有重要意义，并且需从如下三个方面切实认真把好关卡: (1)制造单位的许可制度 (2)压力容器的制造质量保证体系的建立和运作 (3)压力容器制造的质量监督 5.压力容器的使用管理 (1)使用单位的主要基础工作 1)压力容器的使用登记和变更 2)压力容器的安全管理制度 3)压力容器的技术档案 4)压力容器的操作规程 5)压力容器的日常维护保养 6)压力容器的年度检查 (2)压力容器的定期检验 1)目的: 对在用压力容器进行定期检验的目的，就是及早发现缺陷、消除隐患，防止事故的发生，从而确保压力容器安全运行。 2)实施: 特种设备检验机构应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性负责。 3)周期: 压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照一定的要求确定。 4)定期检验的项目: 压力容器定期检验的项目以宏观检查、壁厚测定、表面缺陷检测为主，必要时增加埋藏缺陷检测、材质检查、密封紧固件检查、强度校核、安全附件检查、耐压试验和泄漏试验等项目。 15.3 压力容器的使用管理 过程工业生产厂家的现场照片 (1)压力容器的使用登记和变更 压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前或者使用后30日内，应当按要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。登记标志的放置位置应当符合有关规定。 压力容器改造、长期停用、移装、过户或者使用单位更名，相关单位应当向登记机关申请变更登记。 15.3.1 使用单位的主要基础工作 (2)压力容器的安全管理制度 压力容器的使用单位应当按照相关法律、法规和安全技术规范的要求建立健全压力容器使用安全管理制度，安全管理制度应至少包括如下内容： ① 相关人员岗位职责； ② 安全管理机构职责； ③ 压力容器安全操作规程； ④ 压力容器技术档案管理规定； ⑤ 压力容器日常维护保养和运行记录规定； ⑥ 压力容器经常性安全检查、年度检查和隐患整治规定； ⑦ 压力容器定期检验报检和实施规定； ⑧ 压力容器作业人员管理和培训规定； ⑨ 压力容器设计、采购、安装、改造、维修、报废等管理规定； ⑩ 压力容器事故报告和处理规定； ⑾ 贯彻执行本规则以及有关安全技术规范和接受安全监察规定。 (3)压力容器的技术档案 压力容器的使用单位应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管，其技术档案至少包括如下内容： ① 压力容器使用登记证； ② 压力容器使用登记卡； ③ 压力容器设计、制造技术文件和资料； ④ 压力容器安装、改造和维修的方案、图 样、材料质量证明书和施工质量证明文件等技术资料； ⑤ 压力容器日常维护保养和检查记录；⑥ 压力容器年度检查、定期检验报告； ⑦ 安全附件校验、修理和更换记录； ⑧ 有关事故的记录资料和处理报告。 (4)压力容器的操作规程 压力容器的使用单位，应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，操作规程至少包括如下内容： ① 压力容器的操作工艺参数，包括工作压 力、最高或最低工作温度等； ② 压力容器的岗位操作方法，包括开、停车的操作程序和注意事项； ③ 压力容器运行中应当重点检查的项目和部位