基础工程施工基坑与基槽土方量计算.ppt

基本作业方法 ① 环形路线 从挖方到填方按环形路线回转，如图2-18所示。环形路线如图2-18(a) 所示，每一个循环只完成一次铲土与卸土，这是一种简单而常用的开行路线。当挖、填交替而挖填之间距离又短时，可采用大环形路线如图2-18(b)所示，此种开行路线的优点是进行一个循环能完成多次铲土和卸土，提高了生产效率。适于长100m内，填土高1.5m内的路堤、路堑及基坑开挖、场地平整等工程采用 。 图2-18 环形路线 （a）环形路线；（b）大环形路线 * ② “8”字形 装土 、运土和卸土时按“8”字形运行，一个循环完成两次挖土和卸土作业，如图2-19所示。一个循环中两次转变方向不同，可避免机械行驶部分单侧磨损。适于开挖管沟、沟边卸土或取土坑较长（300~500m）的侧向取土、填筑路基以及场地平整等工程采用 。 图2-19 环形路线 1—铲土；2—卸土 * 1.5.2 场地填土与压实 ⑴ 土料质量要求 填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定： ① 碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料； ② 含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料； ③ 淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位 。 ⑵ 土料最优含水量和最大密实度 土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿 。 * 填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。 * ⑶ 压实机具的选择 平碾压路机又称光碾压路机，按重量等级分轻型（3～5t）、中型（6～10t）和重型（12～15t）三种；按作用于土层荷载的不同，分静作用压路机和振动压路机两种。平碾压路机具有操作方便，转移灵活，碾压速度较快等优点，但碾轮与土的接触面积大，单位压力较小，碾压上层密实度大于下层。 静作用压路机适用于薄层填土或表面压实、平整场地、修筑堤坝及道路工程；振动平碾适用于填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方工程。 * ⑷ 机械压实方法 ① 填土应尽量采用同类土填筑；当采用不同的土填筑时，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 ② 在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压，以提高碾压效率；压实填方时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。填土厚度不应超过25～30cm；行驶速度一般不超过2km/h；碾压遍数由现场试验确定，一般为6～8遍。 ③ 采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。用平碾压路机进行填方压实，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。 ④ 平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。 ⑤ 用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。 * 1.6 场地平整质量验收标准 1.6.1 场地平整质量验收标准 ⑴ 事前控制 ① 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。 ② 在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。 ③ 对填方土料应按设计要求验收后方可填入 ⑵ 事中控制 ① 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。 ② 填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2-9的规定 。 * ⑶ 事后控制 ① 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应少于 2‰。 ② 填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表2-10的规定。 * 施工系列课程 《基础工程施工 》 施工系列课程 《基础工程施工 》 施工系列课程 《基础工程施工 》 施工系列课程 《基础工程施工 》 施工系列课程 《基础工程施工 》 施工场地平整 1 土方开挖 2 土方回填与压实 3 施工场地平整 1.1 场地平整土方量计算 土方调配 1.2 1.3 场地平整的施工方法 1.4 场地平整质量验收 1.5 * 1.1 确定场地设计标高 对较大面积的场地平整，正确地选择设计标