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产品设计规范及进程 于昂               * 1.1产品设计的分类: 1. 开发性设计：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。 2. 适应性设计：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。 3. 变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。 1.2 产品设计的一般进程 产品规划 方案设计 详细设计 改进设计 1. 产品规划阶段 在产品规划阶段的中心任务包括确定设计目的（需求分析、市场预测）和设计思想、可行性分析，确定设计参数及制约条件，最后给出详细的设计任务书（或要求表），作为设计、评价和决策的依据。 2. 方案设计阶段 体现产品同一功能的产品，可以多种多样。因此这一阶段就是在功能分析的基础上，通过创新构思、优化筛选，取得较理想的功能原理方案。对于机械产品来说，机械运动示意图(机械运动方案图)和机械运动简图的设计就是方案设计阶段的主要内容。产品功能原理方案的好坏决定着产品性能和成本，关系到产品水平及竞争能力，是这一设计阶段的关键。 方案设计阶段要完成产品功能分析、功能原理求解和评价决策得到最佳功能原理方案，也就是初步完成机械运动方案的设计，为进一步进行机械运动简图设计打下基础。 3. 详细设计阶段 使表述功能原理的机械运动简图实现功能原理方案，要具体化，成为机器及其零部件的合理结构，这是详细设计阶段的任务。在此阶段中，零部件的结构形状、装配关系、材料选择、尺寸大小、加工要求、表面处理、总体布置等设计合理与否，对产品的技术性能和经济指标都有着直接的影响。为此，设计人员应注意以下几点。 1. 零部件设计必须满足其设计功能要求。 2. 要考虑功能的合理分配和零件结构形状的合理设计。 3. 从便于制造加工和降低成本考虑，力求零件结构形状简单，加工面少，材料利用率高。 4. 常用零件尽可能标准化、通用化、组合化。 5. 总体设计还应满足总功能、人机工程、造型美学、包装和运输等方面的要求。 4. 改进设计阶段 试制产品根据试验、使用、鉴定中所暴露的问题，进一步从设计上完善相应的技术和效能，以确保产品质量。这是改进设计阶段的主要任务，是整个设计过程中不可分割的一部分，决不允许可有可无。通过这一阶段的工作，产品的效能、可靠性和经济性提高之后，产品就更具有生命力。 总之，按上述一般进程有步骤地设计，对提高设计质量有较好的效果。 1.3 产品设计的基本原则 对于设计过程中普遍适用的基本原则，现简述如下。 需求原则： 信息原则： 创新原则： 收敛原则： 继承原则： 效益原则： 时间原则： 定量原则： 简化原则： 审核原则： 设计的基本原则是过去设计经验的科学总结，可以帮助在设计中少走弯路，提高质量。对于设计的基本原则，设计人员还可根据情况的发展变化和自己的经验不断加以补充、完善。 *