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物业空调设备(设施)保养维修规程 质量/环境/安全管理体系作业指导书 　　--物业空调设备（设施）保养维修规程 　　1.0 目的 　　有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件，其保持最高的工作效率。 　　2.0 适用范围 　　适用于XX管理处。 　　3.0 职责 　　3.1机电维修人员负责维护保养工作。 　　3.2 机电班长负责维护保养工作的安排、指导。 　　4.0 工作程序 　　4.1 压缩机回油系统除污器的清洗方法 　　4.1.1 关闭除污器两侧的截止阀。 　　4.1.2 慢慢（为了泄压）拧松帽盖螺纹，让帽盖板保持压在除污器壳体上，设法截取留在除污器壳体上的油。 　　4.1.3 卸下并清洗除污器的滤芯。 　　4.1.4 插入滤芯，再重新装上帽盖。 　　4.1.5 开启除污器两侧的截止阀，检查冷媒是否渗漏。 　　4.1.6 应每半年清洗一次回油系统的除污器。 　　4.2 油过滤器的清洗和更换方法 　　4.2.1 关闭过滤器两侧的截止阀。 　　4.2.2 每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门，泄压时要缓慢、小心。 　　4.2.3 如机组配的是旋装式罐型过滤器，可作板手或小工具卸下过滤器，扔弃后再安装新。 　　4.2.4 如果机组配的是芯子可更换的过滤器，用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下，然后取出并扔过滤芯子，清洗壳体内壁，安装新芯子，最后再把过滤器装好。 　　4.2.5 开启过滤器两侧的截止阀，开启过滤器上的小阀门，放出过滤器内的空气。 　　4.2.6 检查冷媒是否渗漏。 　　4.3 机组注油的方法 　　4.3.1 机组应停机。 　　4.3.2 将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内，再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口，在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。 　　4.3.3 打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止，然后关闭注油阀，卸下手动油泵接口。 　　4.3.4 在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源，使油加热器通电，它可使油的冷媒农度保持在最低值。 　　4.4 机组渗漏检查 　　4.4.1 运行期间的渗漏检查 　　机组受截运行之后，高压部件应用检漏仪认真检漏，要确认所有接口是严密的。如有渗漏，就会出现抽气频繁和冷媒损失，当表明有渗漏时，应立即予以修理。 　　4.4.2 机组R22压力试验检测方法 　　4.4.2.1在系统中没有压力时，通过充注阀将R-22汽体干燥氮气注入系统中，使其压力达到150磅/英寸表压。 　　4.4.2.2 确认冷媒农度已达到系统中的各个部分，稍微开启注油阀，用检漏仪检测是否有冷媒出来。 　　4.4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。 　　4.4.2.4 如需对蒸发器和冷凝器进行检漏，打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口，检测是否有冷媒出来。 　　4.4.2.5 当机组已达到绝对严密后，用充注阀注入氮气和冷媒混合物。 　　4.5 机组抽真空 　　4.5.1 真空试验的方法 　　4.5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接，然后启泵。 　　4.5.1.2 开大机上所有阀门，包括抽气阀和表阀，确认所有通大气的阀门是关闭的。 　　4.5.1.3 依照”真空干燥”这节内容运行真空泵，直至湿球温度达到+32℉或压力值达到5mm汞柱为止。 　　4.5.1.4 为了改善真空度，可用热水（不超过125℉）循环于蒸发器和冷凝器管束内，使壳体彻底干燥。如手无热水源，应使用移动型热水器。切勿使用蒸气。 　　4.5.1.5 关闭机组上的充注阀和真空指示器与真空泵之间的截止阀，然后卸下真空泵，让真空指示器留在原位。 　　4.5.1.6 保持按第三步得到的真空什达8小时。如压力稍有上升，则表明有渗漏或有湿气进入或两者都有。8小时以后，如真空指示器上的湿球温度值来上升到高至40℉或压力不高于6.3汞柱，则系统可被认为是严密的。 　　4.5.1.7 如果在第6步中规定的真空范围不能保持8小时，则必须寻找渗漏处并予以修复。 　　4.6 冷媒充注、 　　4.6.1 在向抽真后的系统充注冷媒时，为了避免蒸发器管束中被冷液体结冰的可能性，只有来自桶顶或瓶顶的冷媒蒸发汽才允许进入系统，直到系统压力上升到比蒸发器中被冷液体冰点的对应压力还高为止。 　　4.6.2 在充注冷媒过程中，必须取各种措施防止潮湿空气进入。 　　4.7 测定马达兆欧值的方法 　　4.7.1 用一只兆欧表测相间和每相的接地电阻。 　　4.7.2 如读值在图中阴影区之下，则要卸下马达的外部接线柱并重复测试。 　　4.7.3 马达电阴测试是测定，是在马达停用24小时的环境温度下测得的。 　　4.8 冷凝器与蒸发器的清洗、检漏方法 　　4.8.1 化学水处理 　　4.