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散热器采暖用聚丁烯( PB )
三层阻氧管材与五层阻氧管材的比较
---项目使用建议
近几年,聚丁烯( PB)管材,以其材料性能稳定、柔韧性好、耐温耐压
性能高、化学性能稳定、抗低温脆性优良、抗蠕变性能好等诸多优点,受到广
大设计师和开发商的青睐,目前已成为市场上主流的散热器采暖管道。阻氧
PB 管道市场上能看到两种类型:三层共挤阻氧管和五层共挤阻氧管。
现将两种管材的技术性能比较如下:
1.选用带防渗氧层管材原理:
普通塑料管材本身是水密性而非气密性的,不具备防渗氧功能,空气中的
氧气会透过塑料管壁渗入到采暖系统的闭式循环水中。在历史上就曾出现过不
少由于氧气渗透而导致锅炉、散热器、阀门等钢制设备发生氧腐蚀现象,遭受
巨大损失。
因此,防止氧腐蚀已经成为现代供暖系统的重要需求。在欧洲,所有采暖
用塑料管道均为带防渗氧层的管道,防止采暖管路系统出现氧腐蚀。
2. 国内相关规范的要求:
· J 365-2004 -2004 《地面辐射供暖技术规程》规定:
与其它供暖系统共用同一集中热源水系统,且其它供暖系统采用钢制散
热器等易腐蚀构件时, 塑料管宜有防渗氧层。
· GB/T 1576-2001 《工业锅炉水质》规定:
采暖系统循环水含氧量应≤ 0.1mg/L 。
· DBJ01-605-2000 《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》规
定:系统中采用钢制散热器时,埋设在地面垫层内的管道,宜采用有阻
氧层的塑料管材。
3. 国际相关规范的要求:
· 欧洲标准 DIN 4726
符合本标准的防渗氧管材,测试系统温度为 40℃时,以 d20× 2.0 规格
的管材为试样,通过管材表面透过的氧气应小于 0.10g/(m 3· d)。
4. 防渗氧管材的种类:
三层防渗氧管材 五层防渗氧管材
5. 两种结构防渗氧管材的比较:
项 目 普通管 三层防渗氧管材 五层防渗氧管材
结构形式 单层
三层、EVOH 在
最外层
五层、EVOH 在
管壁中
执行标准
GB/T
19473
ISO 15876 / DIN
4726
无
承压壁厚 实际壁厚
基体树脂的壁厚
1)
EVOH 内层树脂
1)
壁厚
连接方式
挤压夹紧
热熔连接
挤压夹紧
热熔连接
2) 卡压式连接
3)
EVOH 厚度
4) 无 ~0.08mm 0.2~0.4mm
5)
阻氧效果 无 标准值 标准值
6)
EVOH 稳定性 无 稳定 缓慢水溶解
6. 技术要点分析:
1) 承压壁厚
三层防渗氧管材是在普通管材的基础上增加 EVOH 阻氧层,不改变基
体树脂的壁厚,也就没有改变管材的力学性能和承压能力;五层防渗氧
管材的胶层和 EVOH 层将普通管的壁厚进行了分割,改变了管材的力学
性能和承压能力,其承压能力目前尚无定论。
2
2) 三层防渗氧管材的连接
EVOH 树脂和 PB 树脂是不能相互熔接的,将 EVOH 层剥去后,三层
防渗氧管材和普通管材一样可以进行热熔连接。
3) 五层防渗氧管材的连接
欧美国家大量的应用经验表明,五层防渗氧管材只适用于卡压式连接。
因为热熔连接的温度通常为 (260-270) ℃,而 EVOH 的分解温度还不到
240℃,热熔胶熔点为 143℃。
由于焊接时的温度远高于 EVOH和热熔胶的温度,容易引发 EVOH和热熔
胶变质,导致分层,引起管路最终泄露。这点可从 2004 年底五层防渗氧
管材在北京市场应用以来,已出现许多系统漏水的事故中查证。
另一方面用于热熔连接方式的 PB管,国家标准要求热熔连接最小壁厚必
须大于 2.0mm,其防渗氧层内、外壁必须增厚,才能满足热熔的要求。
例如:规格为 d25X2.8 五层式防渗氧 PB 管,其 EVOH以外的壁厚为
1.8mm,不能满足国家标准对热熔 PB管最小壁厚的要求。
4) EVOH 的稳定性
EVOH 是可溶于水的。通常情况下,长期浸泡在大量的水中会导致
EVOH 缓慢分解。三层防渗氧管材的 EVOH 在最外层,与之接触的混凝
土中的水分是有限的,最终是干燥的;而五层防渗氧管材,因为 EVOH
在管壁中,热熔接头端面始终暴露在高温高压的循环水中,无疑会加剧
EVOH 树脂溶解于水的过程,其风险就是导致 EVOH 阻氧层瓦解,管材
分层,系统崩溃。
5) 磨损问题
也有人说,防渗氧层外露在环境中,难免会受到一些磨损,使管材部分
暴露在空气中导致渗氧。一方面, EVOH硬度较高,有一定耐磨性;另一方
面,磨损部分面积与管材表面总面积相比,也微乎其微。因此这种磨损不
会对管路整体防渗氧性能造成太大影响,也不会大幅度影响管路系统的总
体渗氧率。根据德国标准 DIN4726,管道在 40℃时的渗氧率必须小于
0.32 mg/(m 2 ?d) ,这种管道才能被称为防渗氧管,而乔治费歇尔的防渗氧
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