氧气管道的脱脂.ppt

氧气管道的脱脂 学习目标 知识目标——让学生能识别常用的脱脂剂。以及能掌握脱脂的操作方法 。 情感目标——能对脱脂剂进行选用，能掌握其脱脂方法. 学习重难点 重点—— 氧气管道的脱脂方法 。 难点—— 脱脂剂的选择 。 知识引入 对于一些与油脂易会引起爆炸的管道，及管道酸洗前。我们必须得对其进行脱脂。下面以氧气管道脱脂为例给同学们介绍脱脂的方法及脱脂注意事项等。 一、脱脂概念 什么叫脱脂？ 脱脂又称除油。指从废水、污泥或固体废物中去除油脂的方法。它也指从机器部件或铁制产品表面上除掉油脂的过程。油脂主要来自机加工时沾上的润滑油、防锈油，贮存期间的油封，模制时的脱膜剂以及磨抛光时沾上的抛光膏等。 管道不脱脂的危害 根据油脂对管道系统造成的危害不同，分为四种类型：　　1.输送介质与油脂混合后，形成燃烧或爆炸混合物，当有火种或达到一 定温度时，即开始灼灼或爆炸，如氧气管道。　　2.输送介质与油脂混合后，降低了输送介质的燃点，扩大了输送介质的爆炸区间，如氢气，乙炔管道。　　3.油脂对与管道系统有关的生产产品或工艺过程有影响者。　　4.由于管道需进行酸洗而需要进行脱脂者。  一、脱脂概念 (1)脱脂剂的选择 常用的脱脂剂有四氯化碳、工业用二氯乙烷、精馏酒精。还可以用浓度为20％的工业烧碱溶液和某些合成洗涤剂进行脱脂。 使用四氯化碳和二氯乙烷脱脂时，管子、管件和阀门等必须先干燥，以防被腐蚀。 碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件和阀门宜用四氯化碳；铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精；非金属的垫片只能用工业用四氯化碳。 一、脱脂概念 常用脱脂剂性能用途表 脱脂剂名称? ? 适用范围? ? 附注工业二氯乙烷C2H2CL2? ? 金属件? ? 能水解成微量盐酸工业四氯化碳CCL4? ? 黑色金属、铜和非金属件? ? 在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸工业三氯乙烯C2HCL3产品必须含稳定剂? ? 金属件? ? 含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀工业酒精C2H5OH浓度不低于95.6%? ? 脱脂要求不高的设备和零部件? ? 脱脂能力较弱工程中冷箱外0.045MPa低压氧气管道所用材料均为20＃钢，根据上表，脱脂剂易选用工业三氯乙烯或四氯化碳。但考虑到三氯乙烯的成本高于四氯化碳，还是应优先选用四氯化碳作为溶剂。溶剂脱脂，管子每长1米，其内表面脱脂所需的溶剂量如下：DN400，4升；DN250，2.5升；DN200，2升。由于用于脱脂的四氯化碳含油量不应大于50毫克/升，含油量大于500毫克/升的不得使用，而含油量的检验施工现场无法进行，只能有专业部门进行分析检验，且费用较高，因此脱脂剂只能一次性使用。 一、脱脂概念 脱脂的分类 脱脂的分类有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂和蒸汽脱脂法等。有时需要几种方法同时使用。 管道脱脂可采用有机溶剂(二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等)浓硝酸或碱液进行脱脂 。 脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用： 有机溶剂使用规定 含油量（mg/L) 使用规定 500 不得使用 500~100 粗脱脂 100 净脱脂 二、管材的脱脂 脱脂方法 1)管材与管道脱脂 ①先将管子一端用木塞堵住，把脱油溶剂从另一端灌人管内，然后用木塞堵住管口。 ②把管子放平，停留10～15 min，在此时间内要把管子翻动3～4次，使管子内表面全部被溶剂洗刷到，然后将溶剂放出(这些溶剂仍可使用)。 ③使用的溶剂为四氯化碳或精馏酒精时，溶剂放出后，可利用自然吹干，或用无油、无水分的清洁压缩空气吹干。若用二氯乙烷溶剂时，因为二氯乙烷易燃易爆性强，则应用氮气吹干管内壁，一直吹到没有溶剂气味时为止，并继续放置24 h以上。 ④脱脂和吹干后的管子为了防止再被污染，应将管子两端