孔板流量计安装设计报告.docxVIP

课程设计 题目孔板流量计安装管路设计 二级学院 电子信息与自动化 专 业 自动化 班 级 学生姓名—学号— 扌旨导教师 考核项目 设计50分 平时 成绩 20分 答辩30分 设计质量 20分 创新设计 15分 报告质量 15分 熟练程度 20分 个人素质 10分 得分 总分 考核等级 教师签名 摘要 随着科学技术发展，出现新型流量计是必然的。然而由于流量测量技术本身 涉及面广，随着对象不同，对流量计有着不同的要求，也就是说客观上多种流量 计并存，才能满足不同场合和层次的需求。由于孔板流量测量技术历史悠久，标 准化程度高，使用简单可靠，一般无特殊要求时无须标定等特点。 孔板流量计是根据安装在管道中孔板前后的压差，己知的流体参数和孔板的 几何尺寸来计算流量的仪表。孔板流量计常用于工业生产测量气体、液体和蒸汽 流量。传统孔板流量计测量精度较低，功耗较高。流量计的发展趋势是高精度、 低功耗、数字化、集成化、智能化、网络化。本文在查阅了大量文献资料的基础 上分析了流量计的工作原理。阐述了差压式孔板流量计的安装以及对节流装置的 前后压力值测算和对直管道长度分析计算。 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器 及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及 天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程 控制和测量。 关键词：差压式流量计，孔板流量计，取压装置，直管道长度，差压式孔板流 量计安装， 目录 —?概述 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document （一） 差压式流量计概述 3 （二） 工作原理 5 二.孔板流量计安装管路设计 \o Current Document （一） 孔板流量计安装管路设计思路 6 \o Current Document （二） 差压式孔板流量计安装 7 \o Current Document （三） 对节流装置的前后压力值测算 11 \o Current Document （四） 孔板流量计对直管道长度进行分析计算 13 \o Current Document （五） 孔板流量简易计算公式 15 \o Current Document （六） 计算实例 16 三?总结 18 四.参考文献 18 概述 概述 （-）差压式流量计概述 差压式流量计（以下简称DPF或流量计）是根据安装于管道中流量检测件产牛 的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。DPF由 一次装置（检测件）和二次装置（差压转换和流量显示仪表）组成。通常以检测件的 型式对DPF分类，如孔扳流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。二次装置 为各种机械、电子、机电一体式差压计，差压变送器和流量显示及计算仪表，它 己发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的种类规格庞杂的一大类仪 表。差压计既可用于测量流量参数，也可测量其他参数（如压力、物位、密度等）。 DPF按其检测件的作用原理可分为节流式、动压头式、水力阻力式、离心式、 动压增益式和射流式等几大类，其中以节流式和动压头式应用最为广泛。 节流式DPF的检测件按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。所谓标 准节流装置是指按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流校准即可确 定其流量值并估算流量测量误差，非标准节流装置是成熟程度较差，尚未列入标 准文件屮的检测件。 标准型节流式DPF的发展经过漫长的过程，早在20世纪20年代，美国和欧洲 即开始进行大规模的节流装置试验研究。用得最普遍的节流装置一孔板和喷嘴开 始标准化。现在标准喷嘴的一种型式ISA1932喷嘴，其几何形状就是30年代标准 化的，而标准孔板亦曾称为TSA 1932孔板。节流装置结构形式的标准化有很深远 的意义，因为只有节流装置结构形式标准化了，才有可能把国际上众多研究成果 汇集到一起，它促进检测件的理论和实践向深度和广度拓展，这是其他流量计所 不及的。1980年ISO（国际标准化组织）正式通过国际标准ISO 5167,至此流量测 量节流装置第一个国际标准诞牛了。ISO 5167总结了几十年来国际上对为数有限 的几种节流装置（孔板、喷嘴和文丘里管）的理论与试验的研究成果，反映了此类 检测件的当代科学与生产的技术水平。但是从ISO 5167正式颁彳jZ口起，它就暴 露岀许多亟待解决的问题，这些问题主要有以下几个方面。 1） ISO 5167试验数据的陈旧性ISO 5167中采用的数据大多是30年代的试验结 果，今天无论节流装置制造技术，流量试验设备及实验技术都有巨大的进步，重 新进行系统地试验以获得更高精确度及更可靠的数据是必要的。进入80年代美国 和欧洲都进行大规模的试验