南京师范大学附属学校汽修工具部分实训指导书.docVIP

PAGE 强化实训指导书 第一部分 常用工量具使用 机电系汽车教研室 目 录 1、项目（1）量具部分：游标卡尺的使用及测量 2、项目（2）量具部分：千分尺、钢直尺、塞尺的使用 3、项目（3）量具部分：百分表的使用 4、项目（4）钳工工具部分：台钳、手工锯、气动锯的使用 5、项目（5）钳工工具部分：手电钻、台钻、攻套螺纹工具的使用 6、项目（6）钣金部分：打磨机、介子机等工具的使用 7、项目（7）专用工具部分：活塞环装卸钳、压缩器、气门弹簧装卸钳、拉拔器等工具的使用 8、项目（8）工具使用综合实训（汽缸盖的拆装和曲轴、气缸的测量） 9、项目（9）工具使用综合实训（汽缸盖的拆装和曲轴、气缸的测量） PAGE 24 - - 安全生产注意事项 （一）工具不使用时应保持干净并放到正确的位置。 （二）各种设备和工具要及时检查和保养。 （三）手上应避免油污，以免工具滑脱。 （四）起动发动机的车辆应保证驻车制动正常。 （五）不要在车间内乱转。 （六）在车间内起动发动机要保持通风良好。 （七）在车间内穿戴、着装要合适，并佩戴必要的安全防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。 （八）不要将压缩空气对着人或设备吹。 （九）尖锐的工具不要放到口袋里，以免扎伤自己或划伤车辆。 （十）常用通道上不要放工具、设备、车辆等。 （十一）用正确的方法使用正确的工具。 （十二）手、衣服、工具应远离旋转设备或部件。 （十三）开车进出车间时要格外小心。 （十四）在极疲劳或消沉时不要工作，这种情况下会降低注意力，有可能会导致自身或他人的伤害。 （十五）如果不知道车间设备如何使用，应先向明白的人请教，以得到正确、安全的使用方法。 （十六）用举升器或千斤顶升起车辆时一定要按正确的规程操作。 （十七）应知道车间灭火器、医疗急救包、洗眼处的位置。 项目一 量具部分：游标卡尺的使用及测量 实训参考课时： 2课时 二、实训目的及要求 （一）熟悉游标卡尺的正确使用 （二）掌握利用游标卡尺测量各种部位的方法 （三）掌握测量数据处理的方法 三、实训设备及工量具 游标卡尺、各类工件 实训内容 游标卡尺知识点复习 游标卡尺主要用来测量零件的内外直径和孔(槽)的深度等，其精度分0．10 mm、0．05 mm、0．02 mm三种。测量时，应根据测量精度的要求选择合适精度的游标卡尺，并擦净卡脚和被测零件的表面。测量时将卡脚张开，再慢慢地推动游标，使两卡脚与工件接触，禁止硬卡硬拉。使用后要把游标卡尺卡脚擦净并涂油后放人盒中。 游标卡尺由尺身、游标、活动卡脚和固定卡脚等组成。常用精度为0．10 mm的游标卡尺如图所示，其尺身上每一刻度为l mm，游标上每一刻度表示0．10 mm。读数时，先看游标上“0”刻度线对应的尺身刻度线读数，再找出游标上与尺身某-N度线对得最齐的一条刻度线读数，测量的读数为尺身读数加上0．1倍的游标读数。 1一尺身；2一刀口内量爪；3一尺框；4一固定螺钉；5一游标；6一深度尺；7一外量爪 （二）实训任务 完成以下实训任务并填写实训报告 分别找出1号、2号工件中可以使用游标卡尺测量长度、内径、外径、深度的部位。 用游标卡尺测量该工件该部位的长度、内径、外径或深度，每次测量让工件绕轴转过约45度，再测量下一次，或是变化同一测量部位的测量位置，共测量四次。把测量的数据填入实训报告中，求出平均值。 总结测量过程并填写下表 项目二 量具部分：千分尺、钢直尺、塞尺 一、实训参考课时： 2课时 二、实训目的及要求 （一）掌握外径千分尺和内径千分尺的正确使用方法。 （二）掌握钢直尺和塞尺的配合使用方法。 三、实训设备及工量具 内径千分尺、外径千分尺、钢直尺、塞尺、各类工件 实训内容 外径千分尺知识点复习 外径千分尺的结构 1一尺架；2--砧座；3一测微螺杆；4一锁紧装置；5--螺纹轴套； 6一固定套管；7--微分筒；8一螺母；9--接头；l0一测力装置 外径千分尺是比游标卡尺更精密的量具，其精度为0．Ol mm。外径千分尺的规格按量程划分，常用的有0～25 mm、25～50 mm、50～75 mm、75～100 mm、100～125 mm等规格，使用时应按零件尺寸选择相应规格。外径千分尺的结构如图1—18所示。使用外径千分尺前，应检查其精度，检查方法是旋动棘轮，当两个砧座靠拢时，棘轮发出两、三声“咔咔”的响声，此时，活动套管的前端应与固定套管的“0”刻度线对齐，同时活动套管的“0”刻度线还应与固定套管的基线对齐，否则需要进行调整。 注意：测量时应擦净两个砧座和工件表面，旋动砧座接触工件，直至棘轮发出两、三声“咔咔”的响声时方可读数。 外径千分尺的读数方法如图所示。外径千分尺固定套管上有两组刻线，两组刻线之间的横线为基线，基线以下为毫米刻