亓俊峰-莱矿技术沿革.pptxVIP

莱芜铁矿的工艺技术沿革;;一、基本情况;;2. 矿床成因;;3. 开采历史1)马庄铁矿 走向NE20-40，长2500m 山坡地形，+205～248m 矿床埋藏：+245~-480m 厚度1.98—47.07m， 平均12.25m 倾向SW，倾角40—60° 储量3060万t 地质品位： TFe 43.97%  最高64.15％ 开拓系统图→;;2）业庄铁矿 走向NW，长350m 地表标高+174m, 矿体埋藏+25~-130m  平均厚度38.2m 倾向NE，倾角40—50° 储量514万t 地质品位： TFe 54.97%  开拓系统如图→;;3）谷家台铁矿 走向近EW，长2300m 地表+176m, 矿体埋藏56—962m 厚度0.23—90.81m， 平均15m 倾向NE，倾角30—40°，最大64° 储量7902万t 地质品位： TFe 47.98% 最高68.87％ 开拓系统如图→;;二、采矿方法的沿革;;底板金属网与吊筋（初始方案）;改进后的铺底方案;可回收的钢结构封堵墙;下分层揭露后的进路假顶;目前配置的井下生产设备;锚杆台车;喷浆台车;混凝土制备站 混凝土罐车;三、防治水技术沿革; 3.谷家台铁矿;5.初始治水方案： 1992年开始 近顶板灰岩注浆堵水 从下盘采准推进 距上盘7~10m钻孔 10×10m网度 保证大理岩内30m厚度 一定密度的斜交钻孔 查漏补注;6.改进方案：上盘灰岩硐室注浆 在矿体内注浆堵水无法达到预期时，2000年展开试验 预注浆后进入灰岩 施工注浆硐室 水平间距60m 进入灰岩35m 分段高40~50m 硐室内平行于上盘360°布孔 孔底距15~20m 孔深60~80m矿体内川脉10×10m 检查补注 钻孔布置示意图;上盘硐室内布置平行于矿体的360°方位钻孔;硐室注浆钻孔布置示意图;;;业庄铁矿井下近矿顶板大理岩溶洞（充填水泥结石）;7.改进方案： 以往的注浆平均使用力量，残余水量很难治理，对生产影响较大，近几年探索的方案大构造超前截堵注浆认为：防止灾害性突水的关键可能事半功倍但难度相当高在距上盘100m外实施同时做好断层、破碎带加固和锚固;8. 坑内注浆堵水需严格落实的管理要点;四、选矿技术沿革;;2.1、破碎筛分改造，多碎少磨;2.1、多碎少磨，破碎筛分改造;2.2、磨前湿式预选，提前抛尾;2.2、磨前湿式预选流程对比;2.3、实施阶段磨选工艺，提高选矿处理能力;2.4、铁精矿脱硫反浮选;2.5、中磁机及圆盘磁选机在尾矿回收中的应用;2.6、尾矿浓缩压滤工艺;2.7、铁精矿管道输送工艺;铁精矿管道输送参数：;2.8、铁精矿陶瓷过滤工艺;马庄选矿厂先后经过破碎细筛、磨前湿式预选、阶段磨选改造及德瑞克细筛等新技术的应用。 破碎最终粒度降至-10mm。 阶段磨选工艺，提前分级抛尾，提高了磨机的作业效率。 在节能降耗的基础上，马庄选矿厂原矿年处理量由40万t/a增加至97万t/a。;3、谷家台200万t/a选矿厂建设;49;3.1、破碎工艺;3.2、中碎美卓HP400圆锥+双层筛;3.3、细碎宾得曲张筛+洪堡辊压机;3.4、磨矿分级工艺;3.5、阶段磨矿;3.6、浮选工艺;3.7、美卓立磨在铜钴分离浮选中的应用;3.8、弱磁性尾矿回收工艺;3.8.1、凯尔西离心跳汰机;3.8.2、强磁+离心跳汰选别效果;3.9、谷家台200万t/a选矿厂生产现状;3.10、谷家台200万t/a选矿厂全景;五、充填料制备输送技术沿革;1. 河沙+水泥、河沙+赤泥??结充填;64; 2. 尾矿库干尾砂胶结充填; 3. 立式砂仓制浆尾砂胶结充填;2005年4月由于马庄尾矿库库满闭库，尾矿处理采用全尾浓缩压滤、尾矿干排工艺，同时充填采用压滤滤饼制浆充填工艺。 同期马庄西区改用立式砂仓制浆尾砂胶结充填（砂仓溢流经φ9m浓密机浓缩后进压滤系统），东区用压滤滤饼制浆充填。 ; 5. 流态化矿仓+旋流分级在充填的实践; 6. 膏体充填; 6.1、谷家台矿区膏体充填流程示意图;谷家台充填车间;马庄充填车间;充填料膏体状态;无动力深锥砂仓连续作业时溢流水; 6.2、充填主要生产指标;;;六、技术进步的