CAXA 2013制造工程师立体化实例教程第17章 加工凸台.pptVIP

第17章 加工凸台 课堂实训案例 17.1 软件功能介绍 172 课后实战演练 17.3 小结 17.4 17.1 课堂实训案例 17.1.1 定义加工毛坯 17.1.2 轮廓偏置加工外台轮廓 17.1.3 平面区域粗加工内腔 17.1.4 加工凸台通孔 17.1.1 定义加工毛坯 在生成刀具轨迹前，要先定义毛坯的大小。 【步骤解析】 1. 线框造型。凸台的加工造型为线框造型。应用曲线工具完成凸台加工造型，注意绘出孔的中心位置点，如图所示。 2.定义毛坯。在生成刀具轨迹之前，系统要求先定义毛坯尺寸。 (1)在“轨迹管理”特征树的【毛坯】上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【定义毛坯】命令，在弹出定义毛坯的对话框中，设置各项参数，如图所示。 17.1.1 定义加工毛坯 (2)设置完毕单击 按钮，完成毛坯的定义，如图所示。 17.1.2 轮廓偏置加工外台轮廓 毛坯定义完毕之后，就可以对凸台进行加工了，首先加工凸台的外台轮廓，主要使用轮廓偏置加工操作。 生成轮廓加工刀具轨迹。选择六边形外圈加工轮廓，加工方向为顺时针方向，如图所示。选择完毕单击鼠标右键确定，刀具轨迹计算生成，如图所示。 17.1.3 平面区域粗加工内腔 外轮廓加工完毕之后，开始加工凸台内腔，内腔应用平面区域粗加工。 【步骤解析】 设置区域式加工的粗加工参数。采用平面区域粗加工的方法加工内腔时，将加