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第24卷 第 1期 95} 钦 Vo1．24 ，No．1
2005年 2月
IRONMAKING
February 2005
论中小型高炉低硅铁冶炼
刘 琦
(原冶金工业部)
摘 要 对中小型高炉降低生铁含硅量的途径和操作方法进行了讨论，认为减少入炉SiO 量，稳定原燃料成分，缩短
还原时间，控制还原温度，保持炉缸活跃，控制合理的炉渣成分，提高炉顶压力和执行标准化操作，是降低生铁含硅量
的有效途径 。
关键词 高炉 低硅冶炼 原燃料 炉渣 操作
Discussion onironmakingwithlow silicon insmallblastfurnace
LiuQi
(FormerMinistryofMetallurgicalIndustry)
Abstract Thisessaydiscussesthewayandoperationpracticeofreducingsiliconcontentinhotmetalwhenoperatingthe
medium andsmall—scaleblastfurnaceandpointsoutthattheeffectivemeasurestoreducesiliconcontentinhotmetalare
stabilizingthecompositionofrawmaterialsandfuel，shorteningreductiontime，controllingreductiontemperature keeping
，
thematerialsinhearthactive，controllingtherational slagcomposition，increasingtoppressureandcarryingoutstandard．
izedoperation．
Keywords blastfurnace smeltingwithlow silicon rawmaterial slag operation
1 概述 以下4个档次，并作为本文讨论的依据。
生铁含[Si]量的降低和稳定，是高炉冶炼条件 (1)超低[Si]铁：[Si]≤0．3％；
和技术水平的标志性指标，也是提高产量、减少燃料 (2)低[Si]铁：[Si]=0．31％～0．50％；
消耗、降低生铁成本的重要因素。鉴于国内目前中 (3)中[Si]铁：[Si]=0．51％～0．70％；
小型高炉的生铁含[si]仍普遍偏高，本文拟在一些 (4)高[Si]铁：[Si]10．71％。
高炉降[Si]实践的基础上，重点讨论 1000in高 1．3 国内高炉 目前生铁含[si]情况
炉降[Si]的途径和操作方法。 表 1列出国内242座高炉2003年按炉容分类
1．1 低 [Si]的好处
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