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公路建设混凝土结构外观质量问题与控制
摘要:在公路工程建设中,要提高混凝土的外观质量,则必须从支模、混凝土原材料、配合比、拌制、浇筑、振捣、拆模、养生等各方面严加控制,才能做到混凝土表面光滑平整、无蜂窝麻面、外观整体颜色一致。因此,做好对混凝土的外观质量的控制,是保证工程质量的一种重要手段。
关键词:公路工程混凝土外观质量控制措施
Abstract:inthehighwayconstruction,toimprovetheappearancequalityofconcrete,itmustbefromtheformwork,theconcreterawmaterials,mixproportion,mixing,pouring,vibrating,stripping,healthandotheraspectsofstrictcontrol,inordertoachieveconcretesurfacesmooth,withouthoneycombandscale,theoverallappearanceofthesamecolor.Therefore,controltheappearancequalityofconcrete,isanimportantmeansofensuringengineeringquality.
Keywords:appearancequalitycontrolmeasuresofconcreteforHighwayEngineering
中图分类号:X734文献标识码:A文章编号:
引言;结构混凝土外观质量的好坏,从一定程度上讲反映了一个建筑企业施工水平的高低。一次性施工效果好的混凝土,拆模后其结构外形轮廓分明、线性顺滑而又不乏挺拔,混凝土表面平整、光洁、色泽自然、均匀一致,它能给人产生朴素、自然、美观的视觉感受,这是混凝土该达到的效果。
1.混凝土常见的外观质量问题
混凝土的外观质量问题主要表现在五个方面。
①混凝土外形缺陷。即混凝土跑模、表面不平整、线条不畅、主要表现为缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。
②混凝土表面产生蜂窝、麻面、气泡、疏松。主要表现为混凝土局部酥松,砂浆少石子多,石子之间形成蜂窝状的孔洞,从而造成混凝土不密实、强度低。混凝土表面局部粗糙或有许多小凹坑,致使混凝土表面不光滑,外观不美观。
③露筋。构件内钢筋未被混凝土包裹而外露,从而影响钢筋与混凝土的握裹,使应力不能有效传递,局部钢筋无混凝土保护层而造成结构不安全。
④施工缝处混凝土结合不好。有缝隙或夹有杂物形成缝隙夹层,造成结构物整体性不好。
⑤混凝土表面骨料显露、颜色不均匀及有砂痕产生。
2.混凝土结构外观质量缺陷原因
混凝土结构外观质量缺陷产生的原因有五个方面:
2.1模板方面
(1)模板缝口加工精度不够,拼装后存在渗漏的缝隙。
(2)模板表面不平整或者有伤痕。
(3)模板表面的锈斑未清除或清除不彻底,模板涂油过早,脱模剂用废机油涂刷,模板表面所涂的油粘度过大。
(4)模板支撑不牢固,模板拆除过早。
2.2混凝土拌合物方面
采用不同品牌的水泥,脱模剂和不同料场的砂石料,水泥用量较多或用量过少,砂子用量过多,或石子粒径过小,水泥库存时间过短,或者水的用量过多,混凝土拌合物坍落度过大。配料时计量不准,搅拌不透彻,混凝土出现分层离析或水分损失较多,易形成色差,当混凝土中掺加氯化钙时,其表面会形成暗色条纹,若减水剂用量过大时,出现离析、泌水现象,表面有松散砂浆。
2.3混凝土的浇筑方面
(1)振捣方法不当。即早振,过振,快振,迟振,欠振,漏振,振捣程序不对等。
(2)浇筑工艺不妥。如混凝土浇筑过程中落差过大,会导致混凝土离析,产生色差等。
2.4钢筋显隐方面
钢筋混凝土结构其表面易产生显隐,但不是露筋。其原因主要有:混凝土保护层设计偏小,钢筋骨架发生变形。振捣过程中,钢筋产生振动,施工中对钢筋或者模板有冲击。混凝土配合比中水泥含量少,砂子含量多,石子粒径大。
2.5混凝土配料方面的原因
水泥用量较多,混凝土表面光泽较好,水泥用量过多时,混凝土表面易产生龟裂。水泥用量过少,或者砂子用量过多,或者石子粒径过小混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光泽。水泥库存时间过短,混凝土表面会产生龟裂。水的用量过多,混凝土坍落度过大,混凝土表面会有较多的气泡。原材料色差较大,混凝土的色差较大。
3.控制措施
3.1注重模板的使用和管理
结构混凝土的施工,能否达到工程整体美观的要求,首先取决于模板质量的控制。混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关。因此,在模板工程的设计、制作时,首先
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