浅析以墙为障碍的管道焊接操作.docxVIP

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浅析以墙为障碍的管道焊接操作   提出墙角对接焊缝、墙角马鞍焊缝的对接方法和焊接的具体操作,分析焊接过程中的安全注意事项以及所带来的经济效益。   关键词:墙角对接焊缝;墙角马鞍形焊缝:焊接中图分类号:tg444.1 文献标识码:b随着管道的使用范围不断扩大,焊接难度也不断增大,墙角管对接焊缝、墙角马鞍形焊缝的焊接只是其中两种.也是比较难解决的问题。   管道纵横交错,有的位于地下,有的位于墙角.特别是水和暖气管道几乎全部位于墙角和地下,有的甚至两面是墙壁.另一面是屋顶或地面,现在用户又全部进行了装修,如管道泄漏需要维修.就会破坏装修部位,还需打通墙面,就会增加很大的维修成本,因此很有必要在不排除障碍的情况下进行焊接。   由于有障碍物挡着,焊接难度很大,焊接作业不易进行,甚至不能保证焊接质量.所以焊工不易选择正常的对接和焊接方法来进行焊接.笔者在此进行探讨。   1 焊前准备1.1 对接准备将工件表面的锈等杂物打磨干净。   加工成不带钝边的v形坡口,对接时留有1~2 mm的间隙,为了缩短焊工的操作时间,保证质量.可选择管壁厚10%的错位量对接, 当然错位量最大的部位应放在视线最差的位置。   如果是马鞍形焊缝.就应制作偏心马鞍进行对接。   点固焊应避开视线差的位置进行。   采用灭孤单层单道焊接,以免第1层焊完后影响第2层的视线。   1.2 焊接设备一定要用直流或动铁心式交流焊机.可使焊接过程中电弧稳定燃烧. 以便保证质量,提高速度。   1.3 焊接电流一般焊接维修水和暖气管道时,焊接电流推荐值见表1。   表1 焊接电流推荐值焊条规格/mm 63.2 击2.5平焊 115~125 a 80~90a立、横、仰焊 110~120 a 75-85 a收稿日期:20xx—01—291.4 焊材的选择一般水和暖气管道均为低碳钢,应选用结构钢焊条.为了便于操作,尽量用e4303焊条,因其可在一定范围内弯曲。   2 靠墙角的管对接焊缝2.1 水平固定管2.1.1 错位对接靠近墙角的水平固定管如图1所示, 这是三面(墙』4,曰和地面)有障碍的焊接项目,每一面障碍都挡住了视线,墙』4距焊口100 mm,挡住了身体,墙曰距管件中 g60 mm,挡住了身体的全部, 地面距焊缝100 mm, 挡住了头部.尤其焊口3:30—5:00钟的位置被墙曰全部挡住。   如图2所示.如果选择正常的对接方法和焊接方法进行焊接,是很难操作的。   图1 靠近墙角的水平固定管图2 水平固定管时钟标注示意图weldingrechnolow~vo1.36 no.5 oct.20xx ·工艺与新技术· 33从图中可以看出.错位方向是3:30—5:00和9:30一l1:00。   1管件向内.2 管件向外错位对接,工件规格为西57 mmx6 mm,则选择错位量应为0.6 mm左右。   当然错位量最大的部位应放在3:30 5:00的位置. 这样就会形成小的角焊缝,焊工顺着图中的焊条角度.即可看到清晰的熔池。   2.1.2 焊接将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯, 点固焊焊缝应在8:00和12:00位置。   焊接时焊条角度如图1所示,视线顺着焊条角度, 由下向上看去,从4:00的位置引弧,引弧后要增加预热时间(约5—7 s),因为从4:00—6:00的位置是向下焊接,如果温度不够,焊接时就容易夹渣。   采取灭弧单层单道焊接,电弧由1 管坡口侧移向2#管坡vi侧,焊至8:00位置后,将焊条角度换成图3所示, 此时焊工顺着焊条角度, 即可看到4:00位置的引弧点,但再次引弧要过了4:00的位置引弧, 即4:00—5:00之间.应靠近4:00位置,焊接操作同上。   焊到12:00位置后,再焊剩余部分.剩余部分为正常焊接操作。   图3 管上方焊条角度2.2 垂直固定管2.2.1 错位对接图4所示为靠近墙角垂直固定管错位对接,这是三面(墙a, 和屋顶)有障碍的焊接项目,因为墙a, 距管件中心均为60 mm,每一面都挡住了视线,尤其是焊口1o:00—2:00的位置被墙全部挡住(图5),屋顶距焊缝100 mm挡住了头部,使视线不能由上而下,如果选择正常的对接方法和焊接方法进行焊接,   错位量最大的部位应放在10:00—2:00的位置,这样就会形成小的仰焊角焊缝。   视线顺着图中的焊条角度, 即可看到清亮的熔池。   2.2.2 焊接将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯,点固焊焊缝应在3:00和9:00位置。   焊条从右侧进入,角度如图4所示.视线从左侧进入, 由下向上看去,从l1:00的位置引弧。   采取灭弧单层单道焊接, 电弧由1*管件坡vi侧倾斜移向2#管件坡vi侧。   焊到1:00的位置,

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