洗瓶机岗位操作规程.docVIP

华润蓝剑(遂宁)啤酒有限责任公司CHINA RESOURCES BLUE SWORD (SUI NING) BREWERY CO.,LTD 华润蓝剑(遂宁)啤酒有限责任公司 CHINA RESOURCES BLUE SWORD (SUI NING) BREWERY CO.,LTD XP30洗瓶机操作规程 目的 规范包装车间生产中洗瓶过程操作，以确保产品质量，降低消耗。 适用范围 适用于包装车间洗瓶机生产过程操作、控制管理。 职责 3.1领取当日生产所需的液碱、洗瓶剂。 3.2对照工艺标准要求，对各质量控制点进行检查、校正。 3.3严格操作控制，发现问题及时处理，保证灌酒机用瓶。 3.4严格执行洗瓶工艺，保证洗瓶质量（注：如遇特殊情况，需调整洗瓶工艺，由车间临时决定通知后执行）。 3.5生产中做好岗位所属区域卫生、设备卫生。 3.6严格按定置管理要求摆放工用具和物料，操作现场随时清扫。 3.7生产结束后，对所属区域卫生(每三天对酒机以前所有地面、地沟消毒杀菌一次)和设备卫生进行彻底打扫，经班长检查合格后方可离岗。 操作规程 4.1、开机准备 4.1.1、按岗位规定工作时间提前15分钟到岗，做好生产准备工作，包括：记录本、笔、铁钩、铁铲、扫帚、手套、周转箱、电筒等用品。 4.1.2、检查各减速器、伞齿轮箱内的润滑油位是否正常，并对各转动易损件按设备所需润滑剂进行润滑。 4.1.3、检查电压是否符合设备要求，能源供给是否正常 4.1.4、检查各门孔、顶、后盖、观察门及各阀门、防护罩是否关好。 4.1.5、检查进、出瓶安全离合器和各行程开关是否灵敏、有效。 4.1.6、开启相关水阀向机内各槽注水，第一浸泡槽以液位接近溢流孔时即可，以避免加碱和进瓶后引起溢流浪费；第二浸泡槽、温热水槽注水至视镜的中间位置；预浸泡槽注水至排水管有溢流即可。 4.2开机 4.2.1、操作人员应熟悉控制柜及操作箱上各功能按钮及指示讯号。 4.2.2、合闸接通电源 4.2.2.1、先将控制柜上的主电源开关合上，再将电源开关按下（绿灯亮）。 4.2.2.2、向下按动控制柜上的按钮，按钮上面的绿灯亮。此时，操作箱上的指示灯亮，表示机器的电源已接通。 4.2.3、待排尽蒸汽管内冷凝水后，缓慢开启蒸汽阀门对碱液浸泡槽1#、2#进行加热，并启动碱液泵1#、2#进行循环，观查泵压（1#泵压0.03~0.08MPa,2#泵压0.07~0.1MPa）。待温度达到30-40℃后加入洗瓶剂及液碱再升温至洗瓶工艺要求（Ⅰ浸槽85℃±8℃，Ⅱ浸槽 4.2.4、碱液浓度据进瓶情况，新瓶0.7~1%，正常瓶子1.5~3.2%，洗瓶剂与液碱使用比例：大连产洗瓶剂按1：10~12，即加洗瓶剂1Kg，液碱30~38Kg。 4.2.5、启动碱液泵，再启动1#、2#除标装置、风机、抽风机，然后启动主传动电机，让链条慢速运行。 4.2.6、开启蒸汽阀门对温热水槽加温至热水60℃±10℃，同时启动温热水泵，观查泵压(热水0.1±0.02MPa，温水0.1±0.02MPa)。 4.2.7、各槽水温在加热过程中，操作者要根据温度显示器的加热升温情况及时调节各阀，以保证洗涤工艺的要求，同时要注意各疏水阀的工作情况。 4.2.8、各槽水温符合工艺要求后，暂停主机，待集瓶台瓶子集满时，启动集瓶台让瓶子进入推瓶口，再启动主机。洗瓶速度为正常速度的80%，约20分钟后恢复正常（酒机速度的110%），同时拣出破口瓶、烂瓶、洗不净的脏瓶、有盖瓶、异形瓶及混在瓶子间的杂物。 4.2.9、当净瓶接近出瓶区时，启动出瓶输送带，并检查洗涤效果。合理调整清水喷淋量，清水喷淋压力0.08~0.12MPa。 4.3、运行中的注意事项 4.3.1、机器各部件动作是否协调同步，有无异常的响声。 4.3.2、各紧固件有无松脱现象，齿轮箱、轴承位置温度是否正常。 4.3..3、记录每小时填写一次,真实记录时间、泵压、温度、瓶子感观洗涤情况、喷淋情况、碱及洗瓶剂使用情况；每两小时检测一次碱液浓度并记录。 4.3.4、液碱、洗瓶剂按生产实际情况，每小时添加一次，严格控制添加比例，避免浪费。 4.3..5、每小时检查喷嘴及斜滤网有无堵塞，瓶盒嘴有没有损坏。 4.3.6、生产过程中随时检查水压、蒸汽压力和供电是否正常。 4.3.7、生产中因各种原因停机，清水喷淋自动停止，同时所控输送带停止，停机时间大于30分钟，或瓶外壁带灰白色时，将瓶子捡出重洗。 4.3.8、冲洗筛板时，应先取出上面一块，冲洗后插入到另一块下面，再取出另一块，冲洗后插入先冲洗过的一块下面，冲洗工作应在工作台下，安放稳固再进行。 4.4、正常结束情况 4.4.1、进瓶结束后，及时停止进瓶输送带和进瓶台输送带。 4.4.2、当瓶子完全进入Ⅱ浸槽时，关闭1#碱泵、总蒸汽阀及1#除标装