基本尺寸孔轴.pptVIP

第2章 孔、轴的公差与配合 2.1.2 有关尺寸的术语及定义 1、尺寸 尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。 通常用㎜表示 （常省略） 如直径?40、半径R20，宽度12，高度120，中心距60等。 2.1.2 有关尺寸的术语及定义 2、基本尺寸 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d表示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计算或通过实验而确定的。 注意 1、基本尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，它并非对完工零件实际尺寸的要求，不能将它理解为理想尺寸，认为完工零件尺寸越接近基本尺寸就越好。 2、零件尺寸是否合格，要看它是否落在尺寸公差带之内，而不是看它对基本尺寸偏离多少。 总结：基本尺寸只是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。 2.1.2 有关尺寸的术语及定义 3、极限尺寸 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸：Dmax、dmax 最小极限尺寸：Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是： 2.1.2 有关尺寸的术语及定义 液压缸与活塞的零件图 2.1.3 有关偏差、公差的术语及定义二、有关公差的术语 1、尺寸公差 尺寸公差是指允许尺寸的变动量 液压缸与活塞的零件图 基本偏差  用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差 液压缸与活塞的零件图 公差与极限偏差既有区别又有联系:（1）两者都是由设计给定的，反映了使用或设计要求。（2）公差是绝对值，且不能为零；极限偏差是代数值，可以为正值、负值或零。（3）公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要求，是用以限制尺寸误差的；极限偏差表示对尺寸偏移程度的要求，是用以限制实际偏差的。（4）极限偏差决定了加工零件时机床进刀、退刀位置，一般与零件加工精度要求无关，通常任何机床可加工任一极限偏差的零件；公差反映对制造精度的要求，体现了加工的难易程度。某一精度等级的机床只能够加工公差值在某一范围内的零件。（5）极限偏差在公差带图中限定公差带的位置，影响孔轴结合的松紧程度；公差值表示公差带的大小，影响配合松紧的均匀程度（或配合精确程度）。 识读液压缸与活塞装配图 2.1.4 有关“配合”的术语及定义 配合:基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 一、间隙配合 间隙配合 具有间隙（含最小间隙等于零）的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上，通常指孔大、轴小的配合。 二、过盈配合 过盈配合 具有过盈（含最小过盈等于零）的配合。 孔的公差带位于轴公差带之下，通常是指孔小、轴大的配合， 三、过渡配合 过渡配合 可能产生间隙或过盈的配合。 孔、轴公差带相互交叠，是介于间隙配合与过盈配合之间的配合 。 [例1]求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、配合公差，并绘制公差带图 2.2 公差与配合的标准化 2 .2.1 基准制 用标准化的孔、轴公差带组成各种配合的制度。 2.2.2 标准公差系列 1、公差单位：计算标准公差的基本单位，是制定标准公差系列表格的基础。 2.公差等级 确定尺寸精确程度的等级。 规定和划分公差等级的目的： 为了简化和统一对公差的要求，使规定的公差等级既能满足广泛不同的使用要求，又能大致代表各种加工方法的加工精度，既有利于设计，也有利于制造。 2、 公差等级 2.2.3 基本偏差系列 基本偏差系列 轴的基本偏差数值 轴的基本偏差数值是以基孔制配合为基础，按照各种配合要求，再根据生产实践经验和统计分析结果得出的，国家标准列出了轴的基本偏差数值表，另一极限偏差可根据轴的基本偏差数值和标准公差值按下列关系计算： ei=es-IT es=ei+IT 孔的基本偏差数值 孔的基本偏差数值是由同名的轴的基本偏差换算得到的。 换算原则为：同名配合的配合性质不变。 基孔制的配合（如??50H9/f9、??40H7/p6）变成同名基轴制的配合（如??50F9/h9、??40P7/h6）时，其配合性质（极限间隙或极限过盈）不变。 例3-1 查表确定??35j6、??72K8、??90R7的基本偏差与另一极限偏差。 ??35j6 查表2-4，ei = ?5?m， 查表2-3，IT6时，Td = 16?m； 则es = ei + Td = 11?m， 即??35j6→??35 mm ??72K8 查表2-5，ES= ?2?m +? =(?2+16)?m=14?m 查表2-3，IT8时，TD = 46?m ?EI = ES ? TD = (14?46)?m = ?32?m 即??72K8→??72 mm ??90R7 查表2-5，ES = ?51?m +?=(?51+13)?m =