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填空题 目前铝电解工业所用的传统方法为霍尔-埃鲁法,即冰晶石-氧化铝熔盐电解法,其化学反应方程式为2Al3+(络合状) +3 O2-（络合状） +1.5C（固） =2Al(液) +1.5CO2（气）,除此之外,炼铝新法有碳热还原法,电热法生产铝硅合金,氯化铝电解法 铝电解的电能效率只有50%左右,所以降低吨铝电耗是铝工业发展的主题之一。 电解温度每降低10℃,平均电流效率可提高1.5% 实践证明,当氧化铝的浓度为1.5%~3%时,铝电解的电流效率最高,现代铝工业是采用半连续点式下料系统和计算机自适应控制来实现的 铝电解槽的焙烧方法有：铝水焙烧，石墨焙烧，燃料焙烧。 效应的管理应是如何选定效应系数和控制效应持续时间。非正常期的重点是形成坚实、规整的槽膛内型。 电解槽内衬设计的原则之一是底部保温，侧部散热。 中心下料预焙槽对原材料氧化铝的物理性能要求实际中以氧化铝的溶解性和净化反应的吸附性为主，兼顾其它要求。 在效应熄灭操作管理中，应把控制效应持续时间和效应后捞碳渣作为质量控制点。 在阳极上通常要覆盖氧化铝，其作用是：保温和防止阳极氧化。 电流效率的高低在很大程度上取决于电解温度、电解质成分和氧化铝浓度。 现代电解炼铝的唯一方法统称为霍尔—埃鲁法，即冰晶石—氧化铝融盐电解法。 大型预焙槽的启动期一般为2~3个月。这段时间主要以建立电解槽的能量平衡、物料平衡和电压平衡为主。 砂状氧化铝因