硅胶手感油应用范围详解.pdf

硅胶手感油详解 一、手感油介绍： 硅胶手感油也叫硅胶消光油， 硅胶哑油等， 主要用于硅胶类的产品涂装。 硅胶制品成型出来 后表面都很涩， 手感不好， 一般可以通过喷涂手感油来改善硅胶表面效果， 提高制品附加值 和卖点。 手感油也正是因为喷涂后的硅胶产品都具有手感细腻滑爽， 丝绒质感好的特点而得 名。 二、手感油应用： 目前硅胶手感油应用最广泛的主要是以下类别的硅胶制品 1 .硅胶护套 常见的有硅胶手机套，游戏机硅胶套， MP3/PM4 等手持电子设备护套以及硅胶手腕，硅胶 手表，硅胶项链等，此类产品对手感油要求不高，价格要求较低，主要是要求手感要好，但 用很量大； 2. 硅胶按键 常见的有硅胶手机按键， 电话机、传真机、打印机等电子设备按键，这类产品一般都对手感 硅胶手感油 油都要比较高，除了手感，还要具有好的耐磨性能，一般要求 RCA （纸带摩擦测试） , 175g 力 28 次 /20um 。要求高耐磨的一般 50 次 /20um ，也有 RCA100 次 /20um ，这类一般是平面测 试。此外还涉及其他性能测试，如 :耐醇性，耐盐雾性等。 三、手感油的分类 手感油可以根据不同要求效果来分类 1.根据成膜后的表面效果，可以分为亮面手感油、雾面（哑）手感油和磨砂手感油； 2.根据耐磨性能要求不同，可以分为普通型即通用型和高耐磨型； 3.根据固化温度不同， 可以分为高温固固化手感油 （180-200 °C/10-15min ）和低温固化手感 油（ 110-120° C/10-15min ），影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同； 4.根据施工工艺不同，可以分为喷涂手感油和丝印手感油。 四、硅胶手感油的施工工艺 1.将素材二次加硫（ 150℃/1-2 小时），表面清洁； 2.油墨使用前用白电油稀释。用于按键稀释比例为：油墨 1 份，白电油 3 -4 份；用于硅胶护 套稀释比例为：油墨 1 份，白电油 6 -8 份；稀释时，按先少后多的原则分次加入白电油； 稀释完毕后， 再加油墨量的 1-1.2% 的铂金催化剂， 搅拌均匀， 用 300-400 目滤布过滤后上机 或手工喷涂； 3.在无尘环境下静置 5～ 10 分钟后进行硫化； 4.喷涂建议参数如下： 施工条件 喷涂 喷涂粘度（岩田 2#杯， 25 ℃），S8-10 喷涂距离， cm20-25 喷涂口径， mm0.8/1.0 喷涂压力， Mpa0.2-0.3 强制干燥（ 160-180 ℃），Min 5-10 指触干 30-40 实干 五、使用注意事项 1. 产品开罐后应充分搅拌均匀；调配手感油时铂金催化剂应在手感油稀释后加入，搅拌均 匀。 2.喷涂须保持良好的适合环境，以下内容需要回复才能看到 建议操作间采用无尘处理、温度控制在 20～ 30℃，湿度控制在 55～75% ；温度过低会导致 流平不佳、 附着下降， 湿度过大易造成涂膜缩孔， 湿度过低易引起静电粉尘污染及安全隐患。 3.要喷涂的产品在使用前最好经过大于 150℃/1-2 小时的二次加硫 ,否则会造成漆膜局部硫化 不良。 4.硫化最好采用阶梯式，温度递增。如果喷涂后立即烘烤，且温度过高会造成表面光泽不均 匀。 5.配制好的手感油请在 8 小时内用完，密封冷藏 (0-10 ℃)可以延长存放时间。 硅胶手感油 六、手感油常见性能指标 测试项目测试条件和方法测试结果 附着力 百格法， 3M610# 胶带 3 次 5B 耐磨性 RCA, 175g 力 28-50 次/20um 高温高湿 80 ℃/98%RH 48h 无异常 耐盐雾性 5%NaCL ，喷雾箱温度 35℃，盐水吸入量 1ml/h72h 无异常 耐醇性 99.3% 乙醇， 500g 正压力， 行