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製作人:趙志仁 切削工具之演進過程 依發展先後次序為:( 工具鋼 )→( 高速鋼 )→( 非鐵鑄合金 )→( 碳化物刀具 )→( 陶瓷刀具)→( 鑽石刀具 )。 工具鋼 含碳量:1.0~1.5%之高碳鋼 硬度:( HRc62 ~64 ) 耐熱溫度:( 200℃ ) 用途:銼刀、鋸片、鏨子等工具 高速鋼俗稱白鋼刀 硬度: HRc62 耐熱溫度:( 600℃ ),即為( 紅熱硬度 )表示在此溫度下工作亦不會軟化。 用途:各種切削刀具 代表型式18-4-1型:18%( 鎢 )、4%( 鉻 )、1%( 釩 ) 鑄造合金鋼 主要成份:鎢、鉻、鈷 硬度:HRc55 ~62 耐熱溫度:820℃ 用途:切削抗拉材料或不銹鋼 碳化物刀具 主要成份:碳及鎢粉末,( 鈷粉 )為結合劑 製程:粉末加壓成形,經1500 ℃燒結製成 硬度:HRc76 耐熱溫度:( 1200℃ ) 焊接於刀柄使用( 銅 )或( 銀 )焊 碳化物刀具分類 P類:刀柄為( 藍色 ),切削碳鋼、鑄鋼、合金鋼等鋼類之( 高抗拉強度連續切屑 )材料。 K類:刀柄為( 紅色 ),切削鑄鐵、鋁、鎂非鐵金屬或石材非金屬( 低抗拉強度不連續切屑 )材料。 M類:刀柄為( 黃色 ),切削不銹鋼、延性鑄鐵及高錳鋼等( 高延展性連續切屑 )材料 捨棄式碳化物刀具 鍍層碳化物:鍍上約5-8μm之碳化鈦或氧化鋁,金黃色刀片表層為氮化鈦 立方氮化硼:基質外加一層多晶體硼氮化物 用途:高速切削高硬度淬火鋼或耐熱鋼材料,降低與材料親合性 限制:避免震動 陶瓷刀具 主要成份:( 氧化鋁 ) 製程:粉末冶金燒結製成 硬度:HRa94 耐熱溫度:1100℃以上 限制:不適合重切削及振動性切削 鑽石刀具 特性:硬度高但脆性極高 用途:高切削速度之輕切削工作,如研磨、抽拉磨、砂輪修整器 耐熱溫度:1000℃以上 限制:不宜衝擊性切削,機械剛性佳 * *
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