地下车库工程施工方案.docVIP

PAGE 22 编制说明和编制依据 编制说明 编制依据 工程概况 工程总体概况 2#地下车库为 小区的配套工程，车库分别通过地下通道与10#-14#住宅楼连通，并预留通道与1#楼、二期车库连接。建筑面积10827m2 第二节 设计概况 1.本地下车库设计呈L形，总长273.20m,西宽36.00 m东宽60.50m，埋深-6.0m，钢筋砼外墙厚350mm，底板厚350mm，顶板厚130～250 mm，柱断面为600×600、500×500、500×600、350×500。顶板梁断面分别为600×1000、550×900、400 3.柱网尺寸为6.0×8.0m,建筑面积10827m2 3.设计耐火等级一级；防水等级二级；防水砼采用补偿收缩砼，抗渗等级S6，抗冻等级为F50,砼强度等级为C30。为防止收缩裂缝，底板、外墙、顶板均设施工膨胀加强带（内掺外加剂），外墙及底板下设3厚贴必定柔性防水层。细石砼及120厚砖墙保护层。 第三节 建设地点及环境特征 1．本工程纵向位于在建工程10#、11#与12#、13#、14#住宅楼之间，并位于10#、11#住宅楼距离较近，且基础埋深深于10#、11#住宅楼基础。由于车库基础后施工，施工过程中住宅楼基础须采取可靠保证措施，确保基础不受影响。 第四节 现场施工条件 1.现场坐标、水准点、道路已具备施工条件； 2．材料、机械设备已能够满足施工的需要。 3.“三通一平”已基本具备。 4. 由于车库位于住宅楼之间，且属于同步施工 第三章 施工组织方案 一、施工前期准备工作： 1.模板及周转材料准备（以变形缝为一施工单元）： 1）18厚防水胶合板墙模板4600m 2) 18厚防水胶合板柱模板300 3) 18厚防水胶合板顶板模板5256m2 4）18厚防水胶合板梁模板4473m 5）Ф48×3.5钢管46630m； 6）扣件38858个； 7）Ф16对拉螺栓5740个； 8）100×100杉木背方3280根（墙板用，长度3.2 m～3.7m 9）50×100杉木5840 2、劳动力准备： 1）木工120人；（两班作业） 2）钢筋工85人；（含直螺纹连接） 3）砼工40人（考虑两班作业） 4）焊工6人； 5)防水工90人（两班作业）； 6）瓦工70人（两班作业砌保护墙）； 7）普工60人。 3.施工机具准备 1）H60砼地泵2台； 2）汽泵2台（其中备用1台） 3）地泵泵管160m; 4)平板振动器4台； 5）插入式振动设备10套（振动棒30个） 6）装载机4台； 7）压路机1台； 8）挖掘机2台；9）断钢机3 弯钢机3 9）剥肋滚压直螺纹机械连接4台； 10）砂轮切割机2台； 11）力矩扳手.螺纹环规.限位挡铁等 12）自卸汽车3台； 13）小挖机2台； 14）蛙式打夯机10台； 二、.工程施工总体计划（详见进度计划表附表1） 三、现场平面布置:由于车库位于两排楼之间，且距离较近，无材料加工场地和加工厂，只能通过相邻住宅楼加工厂协调进行加工。 第四章 主要项目施工方法 1、施工顺序：土方大开挖 基础垫层 底板柔性防水 柔性防水保护层 底板、柱基钢筋制安 筏板以上500高池壁支模（安装钢板止水） 大膨胀砼带两侧封模 底板小膨胀砼浇注 底板大膨胀砼浇注 梁、板满堂架搭设 柱、池壁钢筋 柱、池壁模板 梁、板模板 池壁竖向大胀砼带两侧封模及止水板安装 池壁小膨胀砼浇注 池壁大膨胀砼浇注 梁、板钢筋 顶板小膨胀砼浇注 顶板大膨胀砼浇注。 2、施工段划分：水平方向以变形缝为界，划分为四个施工区（即 eq \o\ac(○,1)～ eq \o\ac(○,10)； eq \o\ac(○,11)～ eq \o\ac(○,20)； eq \o\ac(○,21)～ eq \o\ac(○,30)； eq \o\ac(○,31)～ eq \o\ac(○,39)）。每施工区以大膨胀带为界，可以分为两个施工段。垂直施工缝第一道留设在筏板以上500高池壁处；第二道留设在池顶暗梁下口处。 3、模板工程 3.1.池壁模板：模板采用18厚双面防水胶合板，背方采用100×100杉木@200，外龙骨采用双道Ф48×3.5钢管，Ф14防水对拉螺栓沿纵向@400（止水板详图如下）。 丝头50 丝头 50×50×4止水片与螺栓满焊 Ф12钢筋 50×50×20胶木 50 50 B/2＋L B/2＋L B――外墙厚度；L――一侧模板和背楞的总厚度 图1 止水螺栓大样图 图2 剪力墙支模大样