3D测量故障对应集幻灯片.pptx

3D测量故障对应集Ver 1.01故障情况1.无法得到3D图像2.3D图像失真3.静态重复精度不好4.取放重复精度不好5.GRR不好6.相关性不好1.1 无法得到3D图像Step 1.确认【开始批处理】信号或者命令是否有正确输入。当通过端子台输入【开始批处理】信号时，①检查接线是否正确1.2 无法得到3D图像②确认M_STA信号是否有正确发送给控制器上升沿信号1.3 无法得到3D图像③没有监控到批处理开始信号，但是客户坚持发出了此信号，原因可能是什么？客户输入信号维持ON的时间低于控制端子的最小输入时间。④监控器上面监控到了两个批处理开始信号，但是只有第一个批处理开始信号得到了3D图像，原因可能是什么？第一次批处理还没有结束，第二个批处理开始信号就输入了，导致此信号被无视。1.4 无法得到3D图像当客户通过发送命令控制【开始批处理】时，①点击LJ-Navigator2的【开始批处理】按钮确认是否能够获得3D图像。如果没有问题，那么客户编写的软件或者发送的232命令有问题，重点确认编程或者232通信错误。1.5 无法得到3D图像当确认了【开始批处理】信号没有问题后，需要确认【编码器信号】是否有正确响应：①编码器接线是否错误：控制器无法接收到触发信号。②编码器信号的输入时间是否低于【测量公共设定】中的【编码器信号最小输入时间】：控制器无法响应编码器信号进行测量。如果前面都确认没有问题，那么还有下面几点需要确认：①如果【并列拍摄】为ON，那么编码器的触发信号之间的间隔是否高于10ms：前一次触发得到的数据来不及传输出来就被清除了。②LJ-V的基本设定是否错误：【编码器触发】、【批处理ON】等。③XG与LJ-V控制器之间是否正常通信：IP地址错误，网线损坏，网线必须是千兆以太网线，XG设定的行数低于LJ-V批处理点数。2.1 3D图像失真当3D图像出现下面的两种失真状态时，失真的原因分别是什么？扫描方向正常图像异常图像1异常图像22.2 3D图像失真异常图像1：推测原因：发生了TRG_PASS验证方法：通过显示端子台查看端子动作正常圆球TRG_PASS异常圆球2.3 3D图像失真异常图像2：纵横比不是1：1推测原因：输入模式与细化设置错误验证方法：确认编码器规格与LJ-V设定编码器规格：20μm/脉冲感测头型号：LJ-V7080如何设定才是正确的？2.4 3D图像失真其它导致3D图像失真的情况。①工件、治具、振动、感测头倾斜等设备问题导致3D图像失真。对策：告知OEM原因，建议其针对具体问题进行相应改善。②LJ-V某些设定导致3D图像失真。对策：LJ-V很多设定都可能导致3D图像与真实工件有差别，例如处理次数，恢复次数，死角处理，无效数据处理点数，平滑，中位数，平均，屏蔽设定等。但并非说一定要更改这些设定使得3D图像与真实工件完全一致。我们需要在保证能够检测到工件正确的位置的前提下，通过调整LJ-V的设定，尽量提高测量数据的稳定性。③XG进行了预处理。对策：这个问题需要专门负责XG调试的同事确认。3.1 静态重复精度不好当3D检测设备的静态重复精度不好时，按照下面顺序进行确认：①3D图像是否有毛刺或者凹陷导致测量误差。对策：调节LJ-V的设定，避免毛刺或者凹陷的出现。②工装治具是否牢固，3D图像是否会每次不同。对策：告知客户，要求设备商改善治具。③XG设定的位置补正是否合适，测量区域是否每次都测量相同位置。对策：看是否能够选择更加稳定的位置补正边缘。④客户要求检测点到点的高度差。对策：LJ-V检测点到点的高度差时，精度不好，即使LJ-V7020也很难达到10μm以内，因此建议客户改为点到面或者面到面。⑤客户要求检测宽度。对策：LJ-V检测宽度的精度非常低，LJ-V7020也只能够做到20μm左右，因此建议客户使用CCD检测宽度。3.2 静态重复精度不好⑥批处理开始信号线接在XG或者CVX上面，3D图像重复性不好导致重复性下降。对策：将批处理开始信号接在LJ-V的控制器上。⑦测量区域或者取值范围比较小，参与平均的数据较少，容易受个别点跳动的影响。对策：在客户能够接受的情况下，尽量选取足够大的区域进行检测。4.1 取放重复精度不好当3D检测设备的取放重复精度不好时，按照下面顺序进行确认：①3D图像是否因为工件每次放置角度不同，出现毛刺或者凹陷导致测量误差。对策：调节LJ-V的设定，避免毛刺或者凹陷的出现。②工装治具是否牢固，工件是否每次固定得到的时候相对感测头的位置都不同，最终导致3D图像的差异，每次测量的位置不同而出现较大误差。对策：告知客户，要求设备商改善治具；更改XG程序，使用正确的位置补正弥补位置偏差。③XG的位置补正是否能让测量区域每次都检测相同位置。对策：改善XG的位置补正设定。④客户的固定工件的装置是否每次都让工件保持相同的