液体硅橡胶注射成型工艺的设计.pdf

液体硅橡胶 (LSR)注射成型工艺的设计 在过去的三到五年里，热固性液体硅橡胶（ LSR）的注塑技术得到了快速的发展。 LSR 的注 塑设计与刚性工程热塑料有着重要的差别， 这主要是因为这两种橡胶的物理性质， 如低粘度， 流变学性质（快速固化） ，剪切变稀性质，以及较高的热膨胀系数等区别较大。 由于 LSR的粘度较低， 因此它在注射成型过程中， 即使在注射压力较低的情况下， 填充流速 也可以较快，但是为了避免空气滞留，对模具通风的要求更加严格。总的来说，现代 LSR的 快速硫化的循环时间更短 （某些情况下循环时间不到 20 秒），为了充分利用这一特性， 加工 机械、注射成型机以及部件转移系统等必须相互配合，作为一个高度集成的整体运作。 冷流道成型 现代冷流道体系充分利用了 LSR剪切变稀的性质， 真正达到了无浪费， 无毛边成型。 在过去