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广安腾辉水泥有限公司 环境设备管理规程 二OO七年五月二十一日 电收尘检查、维护暂行规定 清洁生产作为09年集团的环境目标，足以说明集团对环境保护的重视程度，而收尘器的收尘效率直接影响到企业的形象，同时也是每位员工身心健康的重要保证；因此，特对收尘器的维护与监督作如下规定： 1、1#2#窑尾每班必须有一人专职负责电收尘看护工作，每班必须两次检查各机运转是否正常，发现问题及时汇报值班经理，采取措施及时处理，确保电收尘的正常运行。 2、1#2#3#窑电收尘在运行中检查主要部件，阴极振打提升的高度，听振打声音判断振打力度，凸轮是否磨损严重，阳极、分部振打电机传动链条、减速机及润滑油的情况，电收尘外壳漏风情况。 3、对新安装激波清灰器的检查、管道有无漏气现象，工作时风压是否大于0.5Mpa，工作间隔时间是否按设定的要求循环工作。 4、1#2#窑电收尘装的在线分析仪，要求每小时记录一次排放的废气含尘量，要求含尘量﹤100mg/m3以下是合格，否则，必须尽可能将电压提高，并检查反馈的电流是否过低或者无电流，及时通知电工或仪表工进行检查，找出故障原因。每班记录的排放量，直接作为该岗位人员每月考核指标。 5、停窑检修时对电收尘检查项目：清理极丝、极板的灰，有无结棒现象，极丝有无断损，分布板有无损伤和移位情况，所有的绝缘子必须用棉纱擦拭干净，石英套管和瓷瓶有无损伤，墙板有无腐蚀严重情况，各处振打锤有无松动和脱落、变形情况。发现上述问题及时向安全环保部反映。 6、当班人员必须按上述五条规定进行工作，如相关人员检查到有下列行为者按《员工手册》进行惩处，并进入年终个人业绩考核。 ①不认真检查设备、隐瞒设备故障不汇报。 ②私自降低电压，有意增大排放含灰量（因设备故障、电器故障经值班经理同意除外）。 ③不真实记录电压、电流、排放灰量，按照弄虚作假处理。 ④电收尘仓灰送不完（因设备故障、电器故障除外），强行交班者。 脉冲袋式除尘器检查、维护暂行规定 1、运转各部位保持运行平稳，无异常振动和噪音，电机温度不得超过40℃ 2、压力系统通气后，电磁阀不得有漏气声。 3、电机电流、脉冲电流不应超过5安培。 4、各清灰气缸的顺序动作，应能听见明显的缸阀板的到位声；各室电磁阀，气缸及到位阀动作应迅速灵敏，到位准确。 5、入口气体温度应小于90℃，大于露点温度10℃以上，出入口温度差应小于5-10 6、收尘器入口浓度应小于60g/NM3，出口浓度应低于50mg/NM3，即肉眼看不到明显的灰尘外排。 7、严格监视温度、压力仪表参数，每小时必须记录一次。 8、手动、自动操作出现异常情况时，必须及时报告车间值班经理及时处理。 9、除尘器及各类附属设备应定期检查和维护，以确保除尘器的正常运行，避免发生事故性排放。 袋式除尘器安全操作规程 1、开机时，应首先依次启动排灰设备，脉冲控制仪和空气压缩机。（一般应提前1-2分钟）然后再启动主机风机和拉链机。 2、启动控制盘电源，将盘面的“手动-自动”选择开关置于“手动”位置。 3、启动反吹风电机。 4、启动清灰脉冲控制仪。 5、停机前、必须采用手动操作，清灰两个周期，将收尘器内粉尘全部排完后，方可停止收尘器运行。 6、绞刀、拉链机在停止收尘器工作后，还必须至少继续运行5分钟后再停机。 7、停机顺序：排风机及空压机、绞刀和拉链机。 广安腾辉水泥有限公司 生产环保事故污染性排放应急预案 和处置方法 二OO七年七月二日 生产环保事故污染性排放 应急预案和处置方法 第一条：为了加强水泥生产环保设备事故性排放管理，严肃事故调查处理，根据《中华人民共和国环境保护法》、《清洁生产促进法》及其相关法律、法规，结合我公司实际，制定本办法。 第二条：各生产车间应认真分析本单位事故性排放隐患和危险的基础上，应建立事故应急救援和处理顺序，明确各级领导、部门及班组在应急事故和处理中的职责。切实抓好事故现场报告、事故调查、综合协调及善后处理工作。 第三条：建立环保事故性排放应急预案指挥协调机构。公司成立以公司总经理周伟为组长，副总经理周伟、周帮政、张卫华、郑良杰、张岚、潘本利、吴德勇、罗明春为副组长，各部门的负责人为成员的环保事故性排放应急预案领导组织机构。公司应急预案领导小组设在公司生产部，由生产部经理兼办公室主任，具体负责日常协调工作。 第四条：生产过程中发生重大污染事故性排放和辐射事故后，按以下顺序为应急救援负责人：总经理为第一负责人，责任依次为副总经理，公司生产部经理、当班值班经理以及各班班组长。 第五条：生产过程中发生事故性排放和辐射事故后，事故现场人员应立即采取措施，在确保安全的前提下组织应急抢救，值班经理应立即上报，公司领导和有关部门接到报告后，必须在30分钟内赶赴现场、组织事故救援。 第六条：在生产过程中凡发生事故性排