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2019年细纱保全保养知识范文
篇一:细纱保养工作法
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细纱保养工作法
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1.扫车前要走访值车工、落纱长,问清设备的运转情况。
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2.停车前队长要检查齿轮有无异响,车头部件有无振动,停车后整修。
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3.停车前队长要对罗拉轴承逐只检查有无晃动、发热、损伤,存在问题的要做好标记,停车后整修(通知平车队修复)。
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4.停车前各队员检查自己的责任区域,皮辊有无显著跳动、损伤,绒辊有无缺损、失效,喇叭口有无缺损,导纱动程是否符合要求,大、小羊角杆是否升降灵活,锭子有无摆头、歪锭子,有无机械空锭。存在的问题做好标记,停车后整修。
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5.停车后,队长要挂好“安全停车牌”,关死电源。
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6.队长把车尾防护罩打开,检查传动带有无磨损、过松、过紧,并用捻杆和无绒布把车尾内外彻底擦干净。
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7.停车后,队长把中、后罗拉、摇臂打开,一对小蝴蝶牙拆下,并逐个检查齿轮有无磨损、缺齿,齿顶有无磨灭,并用无绒布把车头内外部件擦干净,滴油槽内废油清理干净。
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8.停车后,各队员用无绒布把纱架、导纱杆、摇架体、握持管擦干净。然后抬起摇架把摇架体内捻干净,用捻杆把皮辊轴捻干净,并顺遍检查皮辊有无龟裂、损伤,并用手转动皮辊检查有无缺油,轴承有无损伤。
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9.拆开上肖清理上肖夹花,并顺遍检查上皮圈、隔距块有无损伤,并用手转动小铁辊看有无缺油或轴承损坏。清理完上肖夹花,装配时要注意上肖一定要落槽。
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10.拆开下皮圈清理夹花,并顺遍检查下皮圈有无龟裂、缺损,备用皮圈缺损的抬下罗拉补齐。抬罗拉时要注意多人同时用力,慢放于搁架上,以防止罗拉弯曲。下肖棒用无绒布擦净,然后装配上车。
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11.用软刷或铜丝刷,把三列罗拉沟槽清理干净。
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12.用捻杆把风筒拉杆上的花毛清理干净,用无绒布把罗拉座、机梁擦
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干净。
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13.用无绒布和软刷把叶子板清理干净,并同时检查叶子板有无呆滞、松动,导纱钩有无起槽。
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14.用捻杆把车肚内、牵吊带、横杆、滑轮、滑轮支架、主轴、底轴上的挂花清理干净。
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15.用无绒布把滚盘(筒)、主轴座、龙筋内侧的花毛油污擦净
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16.把旧的钢丝圈拆下,更换新钢丝圈。钢丝圈不许漏换,换钢丝圈时顺便检查钢领有无起毛、破损、老化,清洁器有无失效,做到存在问题及时处理好,然后用无绒布擦净钢领板。
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17.用捻杆把大、小羊角杆上、下步司挂花捻净,并检查羊角杆升降是否灵活,有无紧扎。
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18.按顺序把锭杆拔出,用无绒布把锭杆擦净,放锭子车上,然后把锭钩的积花用捻杆和无绒布清理干净,并逐个检查锭钩有无失效。
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19.给锭子补油,补油时用油壶对准纺锭轴承的滚子滴油,然后用无绒布把锭杆擦净,按顺序插入,注意锭杆不可错插混用。
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20.用无绒布把隔纱板擦净,并检查隔纱板有无松动、歪斜、起毛,存在的问题随时处理。
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21.确认队员的各项工作做完后,队长正确装配齿轮上机,并校好滴油管位置。开机检查齿轮的运转、咬合情况,检查方法用“齿轮注油法”,确认无误后,齿轮注好油,准备生头开车。
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22.清理干净车尾、车挡卫生,插管生头。插管前要根据工艺牌确认纱管颜色,严禁错用纱管,严禁带纱巴生头,生头要齐,严禁漏生头。
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23.生齐头后,将设备交于轮班落纱长。
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24.请熟记正确的揩车方法:应先上,后下,先里,后外,逐项逐项的把设备保养好。
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篇二:细纱保全实训指导书
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细纱保全实训指导书
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第一部分大修理工作法
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一、目的要求、组织分工、工作范围(一)目的要求
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细纱机在生产过程中经过一定时间的生产运转后,必然会导致机械部件的磨损、走动、腐蚀、变形甚至损坏,从而影响机械效能的发挥,影响产品质量和产量。因此必须进行修理、调整、恢复其使用性能。
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经过修理后的机器应做到平、准、稳、光、直,并符合工艺要求,达到提高产品质量、产量、降低消耗和安全生产的目的。(二)组织分工
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修理队是一个整体,应做到既有明确分工,又要团结协作,技术上相互帮助,工作上相互配合,确保修理质量和进度。
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修理队的基本成员是六人,各人分工如表1—l。
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1.拆车:拆车前必须做好充分准备工作,其拆车范围、除下列规定不拆的机件外,其余机件应全部拆除。
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通常不拆的机件:机架(车头、车尾、中墙板、机梁、龙筋)及车尾传动轴等。
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经检查良好而不需拆除的机件:粗纱架、吸棉总风管、吸棉箱、罗拉座,
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