电厂电除尘器保温工程施工方案.docVIP

电厂电除尘器保温施工方案供大家参考 1、工程概述： 电除尘器保温除顶部以外的其它部分采用较常规的钩钉穿挂式保温形式，以金属压形板做外护板；顶部由于检修及操控设备时要经常被踩踏，所以通常设计为硬质保温材料（如珍珠岩板或微孔硅酸钙板）+抹面外护层的形式，采用绑扎法进行保温。 2．施工机具 ２.1主要施工机具简介： ２.1.1 水平运输机具：拖拉机、195翻斗车、手推车。 ２.1.2 垂直运输机具：滑轮、大绳、电动葫芦。 ２.1.3保温钩钉、龙骨加工工机具：联合冲剪机、无齿切割机、砂轮机。 ２.1.4保温钩钉、龙骨安装工机具：交流电焊机、焊把、、墨斗或粉线、5米盒尺等。 ２.1.5 保温材料下料工具：瓦刀、刀锯、钢锯条。 ２.1.6油漆刷：用于在微孔硅酸钙上涂刷专用砌筑灰浆。 ２.1.7 防坠器：用于高空作业较危险部位的施工。 ２.1.8白铁加工机具：石材切割机、铁皮剪刀、折弯机、压线机。 ２.1.9外护安装工机具：手枪钻、抽芯拉铆枪、内六角板手、克丝钳。 ２.1.10抹面材料施工机具：搅拌机、灰槽、灰桶、水桶、抹子（铁制和木制）。 3、施工材料： ３.1主要材料简介： 可分为软质保温材料和硬质保温材料两类。软质保温材料包括：岩棉板、复合硅酸盐板或超细玻璃棉板等；硬制保温材料包括：微孔硅酸钙板和珍珠岩板等。外护层为金属外护层（镀锌压型板或铅合金压型板）和抹面外护层两类。 ３.2辅助材料简介： 外护板支撑龙骨采用∟50×50×5mm的角铁，龙骨支撑采用∟50×50×5mm角铁和50×5mm的扁铁，两种材料交错使用。保温钩钉分为用于固定软质材料的针形Φ3.4mm钩钉和用来固定硬质材料的“S”或倒“U”形Φ6mm钩钉。外护板采用6×12mm自攻螺钉固定。 4、施工方案： 4.1电除尘器本体侧墙、底部、进（出）烟口及灰斗的保温： 4.1.1 保温钩钉及龙骨安装： 4.1.1.1 以纵向1.5M,横向0.5M的间距弹线并将交汇点 60mm 见方的范围用磨光机将油漆膜打磨掉,然后以此间距焊接龙骨支腿,支腿分两种类型，一种为50×50×5mm的角钢，一种为50×5mm的扁钢，支腿长度根据位置的不同而不同,无论横向纵向均须将两种不同类型的支腿间隔布置;在人孔门处，应以孔门垂直中心线为对称中心线，以900mm为边长，用50×50×5mm的角钢焊一矩形框架，用以固定外护板，在某些特殊部位也应提前焊接角钢以起到固定外护板的作用(应根据现场具体情况确定位置)。以横向700mm、纵向350mm的间距弹线并将交汇点10mm见方范围内的漆膜除掉,然后以此间距焊接3.4×115mm的保温钩钉.保温钩钉应错列布置。应注意加固肋(工字钢、角钢、槽钢)上因为要求保温,所以也应在这些部位焊接钩钉. 4.1.1.2应特别注意此部分施工的顺序应为:弹线、打磨、焊接龙骨支腿、焊接钩钉，龙骨的切割应使用联合冲剪机或电动无齿锯,龙骨的焊接工作应在保温层施工完成以后进行。骨龙材料如有弯曲现象,应调直后再用.由于电除尘器表面的平整度欠佳，要求在焊接龙骨时必须吊线，以确保龙骨端面在一个平面内。 4.1.2保温材料安装： 4.1.2.1以由下向上、由左向右的顺序逐层敷设岩棉板，要求一层错缝、二层压缝，然后用自锁压片将保温层压紧并回弯钩钉的露出部分。 4.1.2.2所有加固肋都须进行单层保温，灰斗加热器部位需采用特殊结构进行保温，即先于此区域内相临加固肋上表面铺设并焊接（点焊）一层25×25mm六角铁丝网，然后用两片自锁压片采用内外双夹的形式固定在保温钩钉上，然后再按正规程序进行施工。 4.1.3外护板的敷设： 4.1.3.1施工顺序应由下向上、由左向右进行，搭接应为顺水搭接，搭接量纵向不得小于75mm，横向为一个波。以6×12mm自攻螺钉进行固定，应使用φ5mm的钻头打孔。螺钉横向间距自角部外护板边缘向内侧2M以内为150mm（临波固定），2M以外为300mm（隔波固定），纵向间距为1500mm。拐角处应使用1mm平铝板压制的角板进行过渡装饰，且应做防雨考虑。 4.1.3.2应特别注意：安装护板（尤其是各层第一块护板）时应吊线施工（如有必要应将每一块护板吊线安装），以确保外护板整体平、正。 4.2电除尘器顶部保温： 4.2.1于顶面以 400×400 mm的间距均匀焊接（点焊）S型保温钩，每个钩上绑以4根#12铁丝，对折绑扎后长度约为 600 mm左右，进行双股对角绑扎。 4.2.2保温层施工：将两层40 mm厚的微孔硅酸钙板逐层进行 敷设，要求一层错缝，二层压缝。同层微孔硅酸钙板施工应错缝，应按材料长度方向形成通长接缝，并顺着通长接缝，绝热板的宽度边接缝发生错缝，错缝距离应不小于板长的1/3。第二层微孔硅酸钙板施工时，首先应对第一层硅酸钙板进行找平严缝处理，将凹凸不平处进行修补，用软质材