气体灭火系统的工程施工工艺、方法.docVIP

气体灭火系统的工程施工工艺、方法.doc

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PAGE (一)、气体灭火系统的施工工艺、方法 一、气体灭火系统施工前的准备工作 (一)技术资料 为了保证气体灭火系统的施工质量,确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定,施工队伍除具有必要的专业人员、施工机具外,还要掌握下列技术资料。 1.设计施工图、设计说明书、系统及主要组件的使用、维护说明书。 2.国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴和阀驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。 3.灭火剂、灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。 4.系统中采用的不能复验产品,如安全膜片,应有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。 设计施工图和设计说明书是施工队伍最主要的施工依据。它规定了系统的基本参数和系统应选用的设备、材料,也规定了系统设备的位置、管道的布置与连接方式,以及管网安装及安装后的检查试验要求,这些都是系统能否达到防护目的的先决条件。负责施工的专业人员必须具有这些资料,并熟悉它。对于有一定水平施工队伍,其技术负责还应熟悉气体灭火系统有关的设计、施工及验收规范,能发现所施工的系统,在设计上是否正确、合理,及时提出修改意见,以避免不必要的损失。系统及其主要组件的使用维护说明书是设备制造厂根据其产品的特点和规格型号、技术性能编制的技术说明。目前国内各厂家的产品结构、性能均不相同,施工人员必须具有这些资料,并通过它了解设备的性能和结构特点,才能搞好施工。 为了保证所安装的设备是符合国家标准的合格产品,对已颁布国家标准的系统组件,如容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴和阀驱动装置等,应具有经国家消防 品质量监督检验测试中心检验合格的报告,以及生产厂家提供的出厂合格证,对通用的管道及管接件,也必须提供出厂检验报告和合格证。这里必须强调的是,由于气体灭火系统管道在工作时要承受较高的气体压力,不允许使用普通的水、煤气管道用接头。 对于系统中不能复验的产品,如安全阀上的膜片、容器阀上的密封膜片,它们在使用时都是一次性的,无法逐个检验。但同批产品的生产工艺、操作条件和材质是一致的,故必须有生产厂出具的同批产品的检验报告。 (二)施工应具备的基本条件 为了保证气体灭火系统的施工质量,除应做好一般工程施工所应准备的条件外,如施工人员和机具的新任务 施工中的供水供电;施工材料、设备保管等等,针对气体灭火系统的特点,还应具备以下基本条件: 1.防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小尺寸、开口及封闭情况,围护构件的耐火性能和耐压性能;贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持有效的重要条件。因此,安装前应进行检查,如与设计不符,应向设计、建设单位及消防监督机构反映,以采取补救措施。 2.系统组件与主要材料齐全,其品种和规格符合设计要求。 3.系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。一般来讲,气体灭火系统的施工与建筑物土建施工有一定的独立性,常在建筑物土建施工完成,进入室内装饰的开始,因此,在土建施工时,要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求,以确保系统安装位置正确,缩短施工时间。 (三)系统组件检查 (1)外观质量检查 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行,并应符合下列要求。 1.系统组件无碰撞变形和其他机械性损伤。 2.组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3.组件所有外露接口均设有防护堵盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4.铭牌清晰,标注的内容,如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等要符合现行国家的有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5.用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20mm。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外,还考虑到容器尺寸相差过大,将影响贮存容器内灭火剂的充装率,影响灭火剂的喷射性能。特别是我国目前不少厂家用的灭火剂贮存容器,多数采用40L氧气或氮气瓶生产线生产的容器,高度相差甚多,应予注意。 6.气动驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致,容器高度相差不宜超过10mm (2)灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查 1、贮存容器内灭火剂充装量不应小于设计充装量,且不得超过设计充装量的1.5%。 2.卤代烷灭火系统贮存容器内的实际压力不应低于相应贮存温度下的规定贮存压力,且不得超过该规定贮存压力的5%。 检查灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力是一项十分重要的工作。因为这二者均是通过系统设计计算确定的重要参数。这二者的变化均会影响到系统设计计算的结果,如管网管径和喷嘴喷孔尺寸。一般来讲,充装量和充装压力小于设计值则有可能影响灭火效果;反之,也会影响灭火剂喷射强度和时间,特

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