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搅拌机构 1.轴承座; 2.O形圈; 3.密封垫; 4.端盖; 5.轴端压板; 6.轴承; 7.垫环; 8.密封圈;9.骨架唇型密封; 10.密封盖; 11.防尘圈; 12.O形圈; 13.轴套; 14.搅拌叶片;15.搅拌轴; 16.密封挡圈; 17.轴承; 18.马达座; 19.挡圈; 20.毡圈;21.密封端盖; 22.花键套; 23.液压马达; 24.密封垫; 25.压环 泵 车 结 构 摆 缸 主油缸 摆 摇 机 构 1.左油缸座; 2.承力板; 3.油杯; 4.下球面轴承;5.限位挡板; 6.摇臂; 7.上球面轴承;8.球头挡板; 9.摆阀油缸;10.右油缸座 泵 车 结 构 润滑系统 自动润滑 双线润滑系统 递进式润滑系统 手动润滑 压注式油杯 旋盖式油杯 泵 车 结 构 润 滑 系 统 原 理 图 泵 车 结 构 第三章 泵车安全常识 一、应用安全注意事项 二、支承安全注意事项 三、伸展臂架安全注意事项 四、泵送及维护安全注意事项 安全操作注意事项 不得在末端软管后再连接管道; 臂架不得用于起吊重物; 禁止对泵车进行可能影响到安全的修改(如更改安全压力、运行速度设定、改用大直径输送管、更改控制程序等 ); 操作人员必须配戴好安全帽,并遵守安全法规; 只有臂架及支腿都处于完全收拢状态才能移动泵车。 一、应用安全注意事项 泵车安全常识 车身应水平,任意方向的倾斜不得超过3度; 应打开支腿到规定的位置,并确定支撑牢靠; 张开支腿时,不要站在支腿伸展范围内,以免夹伤; 必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架; 必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿; 出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架。 二、支承安全注意事项 泵车安全常识 * 泵车工作原理及结构特点 主讲人:易秀明 第一章 泵车概述 一、泵车的用途 行驶功能、泵送功能、布料功能 二、泵车的分类 1、按使用范围分: 通用型、专用型、经济型、一机多能型、智能型 2、按臂架长度分: 短臂型、长臂型、 超长臂型 常见规格有:16(18)、24、28、32、37(36/38)、42 、45(44) 48(47/46)、52、56(55/58)、63(62/61) 泵车概述 S阀 闸板阀 二、泵车的分类 3、按分配阀的形式分: 闸板阀泵车、管式分配阀泵车(“S”阀) 泵车概述 三、工作原理 发 动 机 分 动 箱 液压油泵 行驶机构 拨叉 动力驱动机构 状态切换机构 泵送执行机构 泵送机构、转台、布料杆 泵车概述 四、泵车特点 (一)拖泵使用的不足: 1、须铺设管道,准备工作量大; 2、浇灌位置需人工移动管道出口,使用不方便; 3、移动不便,设备利用率低。 泵车概述 1、自带臂架进行布料,辅助时间短; 2、布料方便快捷,泵送速度快,工作效率高; 3、自动化程度高,可由一人操作,配备遥控,操作方便; 4、机动性能好,设备利用率高。 (二)泵车使用的优点: 泵车概述 1、泵送高度受臂架长度限制; 2、施工所需场地较大; 3、对混凝土的要求比拖泵高。 (三)泵车使用的局限性: 泵车概述 五、国内外泵车概况 1、国外: 德国大象(PUTZMEISTER)施维茵(SCHWING)莱西(REICH) 意大利安托利(ANTONNELLI)、赛马(SERMA) 日本 石川岛播磨(IHI)、极东开发 韩国 现代(HYUNDAI)、三星、全进、大农 2、国内:中联重科、安徽星马、山东方圆、辽宁海诺 徐工、上海华建、湖北楚天、内蒙二机 泵车概述 六、泵车的发展趋势 1、臂架更高; 2、泵送排量增大; 3、自动化、智能化程度更高: 全自动高低压切换、泵送排量无级调节、砼活塞自动退回、发动机转速计算机闭环控制 ①防堵管控制; ②泵车智能臂架; ③防倾翻保护; ④故障自诊断。 泵车概述 七、三一泵车的型号 按国家标准,泵车型号表示如下: 泵车概述 例如:SY5290THB-37 SY — 三一公司名称缩写 5 — 专用车辆 29 — 底盘承载能力:29吨 0 — 设计序号 T — 特种车辆 HB — 用于混凝土泵送 37 — 臂架垂直高度为37米 分配阀采用“S”阀
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